Onladen Roterende farmaceutische granulatieapparatuur Halve droog poeder

Automatisch lossen roterende granulator voor halfdroge poederige en kleverige materialen

Beschrijving:

Deze roterende granulator is speciaal gemaakt voor de farmaceutische en voedingsmiddelenindustrie, voldoet aan de GMP-productie-normen.het verwijdert onhygiënische hoeken en is gemakkelijk schoon te maken en te ontsmettenDe apparatuur granuleert efficiënt met behulp van een rotatie-extrusie-principe, waardoor granulaten van een gelijkmatige grootte uit vochtige, zachte materialen worden geproduceerd.met een hoog korreltempo en een laag fijn poedergehalteDe geïntegreerde bedieningskist is voorzien van rollen voor flexibele beweging en biedt een handige bediening.ondersteunt snelheidsregeling en noodstopfunctiesHet is een ideale granulatieapparatuur voor kleine tot middelgrote productiescenario's.

De natte, zachte materialen worden van de bovenste hopper gevoerd en vallen in de holte tussen de roterende rotor en het scherm.het materiaal een centrifuge beweging ondergaatOnder de centrifugale kracht en de uitdringing van de rotorbladen wordt het materiaal door het schermmaas gedwongen, waardoor gelijkmatige kolommenvormige korrels ontstaan.De geëxtrudeerde korrels breken van nature door hun eigen vocht en viscositeit en verlaten de zijdelingse uitlaat, waardoor het korreltraject wordt afgerond.

Toepassing:

De kernfunctie is natte granulatie, waarbij gelijkmatig grote korrels worden geproduceerd uit gelijkmatig gemengde, vochtige zachte materialen, zoals farmaceutische poeders en voedselingrediënten,geschikt voor latere drogenHet kan ook worden gebruikt voor de granulatie van sommige droge materialen en voor het afbreken van geagglomereerde materialen.en wordt veel gebruikt in de productie van kleine tot middelgrote partijen in de farmaceutische industrie., voedingsmiddelen en chemische industrie.

Specificatie:

Voordeel van de functie:

1Het maakt gebruik van een rotatie-extrusie-granulatieprincipe, wat resulteert in een hoge korreltjesvorming, een uniforme deeltjesgrootte en een laag fijn poedergehalte, waardoor het geschikt is voor continue productie.

2De grootte van de deeltjes kan snel worden aangepast door verschillende schermgroottes te wijzigen om aan verschillende productiebehoeften te voldoen.

3. Uitgerust met rollen voor flexibele beweging; de bedieningskist integreert snelheidsregeling en noodstopfuncties, waardoor een stabiele werking en gemakkelijk onderhoud worden gewaarborgd.

4In vergelijking met de YK-serie schommelpelletfabriek biedt de roterende structuur een snellere korrelsnelheid en is deze geschikter voor productiescenario's voor middelgrote partijen.

Vragen:

V1: Welke soorten farmaceutische apparatuur vervaardigen jullie?

We produceren voornamelijk een reeks apparatuur voor het verpletteren, mengen, granuleren, drogen, coaten en schoonmaken, en bieden complete productielijnoplossingen voor industrieën zoals gezondheidsproducten,voedsel, nieuwe energie en chemicaliën.

Q2: Biedt u op maat gemaakte oplossingen?

We kunnen de afmetingen van de apparatuur, capaciteit, besturingssystemen, materialencontactonderdelen, voedings- en ontladingsmethoden en automatiseringsniveaus aanpassen op basis van uw specifieke productievereisten..

V3: Kan uw apparatuur voldoen aan de GMP-vereisten?

Ja, onze apparatuur is ontworpen en vervaardigd volgens GMP-normen.en makkelijk te reinigen structuren om de naleving van de eisen van de farmaceutische productie te garanderen.

V4: Welke industrieën kunnen uw apparatuur gebruiken?

· Farmaceutische industrie

· Nutraceutische productie

· Voedselverwerking

• chemische industrie

• Biotechnologische toepassingen

Q5: Biedt u installatie- en inbedrijfstelling diensten?

Ja. We bieden installatiegids, inbedrijfstellingsteun, operatoropleiding en technisch advies.

V6: Hoe kies ik het juiste machinemodel?
Ons technische team kan het meest geschikte model aanbevelen op basis van:
· Productkenmerken
· Batchgrootte
· Productiecapaciteit
· Inrichting van de faciliteit
· Automatiseringseisen
· Reglementeringsnormen
Neem gewoon contact met ons op met uw eisen voor een gratis consult.

V7: Wat is de productietijd?

De specifieke levertijd hangt af van het type machine en de configuratie.

V8: Hoe verzekert u de kwaliteit van het product?

Elke machine ondergaat de volgende processen:

Inspectie van grondstoffen

Bewerkingen met behulp van precisiemateriaal

Functioneel testen

Kwaliteitsinspectie en fabrieksacceptatietests (FAT)

Alleen gekwalificeerde apparatuur wordt aan de klant geleverd.