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製薬および食品加工のための双螺旋挤出粒機

製薬および食品加工のための双螺旋挤出粒機

MOQ: 1セット
価格: 交渉可能
standard packaging: 木製ケース
Delivery period: 20~30営業日
支払方法: T/T
Supply Capacity: 毎月10セット
詳細情報
起源の場所
中国
ブランド名
Hongwang
証明
ISO9001
モデル番号
ZL-100
製品名:
医薬品造粒機
状態:
真新しい
保証:
12ヶ月
材料:
ステンレス鋼
ネジ径:
100mm
モーター出力:
7.5kw
回転速度:
11-110RPM
寸法:
1100×550×1600
ハイライト:

医薬品用二軸押出造粒機

,

食品加工用二軸造粒機

,

保証付き医薬品造粒装置

製品の説明

二軸押出造粒機(医薬品・食品加工用)

説明:

二軸押出造粒機は、粉末または湿潤材料を連続的に混合、混練、押出、造粒して均一な顆粒にするように設計されています。材料はまずホッパーに投入され、押出チャンバーに入ります。ここで回転するスクリューが材料を前方に搬送しながら、制御された混合およびせん断力を加えます。運転中、スクリュー構成と押出条件は材料の均一な分布を促進し、一貫した塊の形成を助けます。材料が押出セクションを通過するにつれて、圧縮され、特別に設計されたスクリーンまたはダイを通して押し出されます。押出された材料は、必要な粒子サイズに切断または破砕されます。


密閉されたステンレス鋼構造は、材料の汚染を減らし、衛生的な生産をサポートします。スクリュー速度、供給速度、押出条件、スクリーン構成を調整することで、さまざまな製剤や顆粒の要件に合わせて機械を適応させることができます。


二軸押出造粒機は、医薬品の粉末および湿潤材料の連続混合、混練、押出、造粒用に設計されています。材料はホッパーから供給され、2本のインターメッシュスクリューによって搬送され、制御されたせん断と圧縮により均一な混合と高密度化が促進されます。処理された材料は、スクリーンまたはダイを通して押し出され、所望の粒子サイズの均一な顆粒が形成されます。衛生的なステンレス鋼構造、調整可能なスクリュー速度、コンパクトな設計、安定した運転により、この機械は医薬品、食品、化学品、その他の粉末処理用途に適しています。


仕様:

モデル SZL-60 SZL-100 SZL-140 SZL-180
スクリュー径(mm) 60 100 140 180
モーター出力(kw) 4 7.5 15 22
回転速度(RPM) 11-110 11-110 11-110 11-110
重量 280 350 400 500
寸法 1100x550x1300 1100x550x1600 1500x800x1500 1600x950x1550


製薬および食品加工のための双螺旋挤出粒機


製薬および食品加工のための双螺旋挤出粒機


製薬および食品加工のための双螺旋挤出粒機


用途:

この高速造粒機は、医薬品、食品、ファインケミカル産業で広く使用されています。主に湿式造粒後の不規則な湿潤塊を再成形し、塊を均一サイズの顆粒に破砕して、打錠、カプセル充填、流動層乾燥に使用されます。また、栄養補助食品粒子やハーブエキスなどの食品原料、およびファインケミカル粉末混合物も処理します。移動可能な設計により、小バッチ、多品種のワークショップ生産に適しています。接触部はすべてGMP衛生要件を満たしており、ラボ、パイロットプラント、正式な量産ラインでの粒子品質の標準化と後続の製造プロセスの安定化に最適です。


よくある質問:

Q1: どのような種類の医薬品製造装置を製造していますか?

主に破砕、混合、造粒、乾燥、コーティング、洗浄用の装置シリーズを製造しており、健康製品、食品、新エネルギー、化学品などの産業向けの完全な生産ラインソリューションを提供しています。

 

Q2: カスタマイズされたソリューションを提供していますか?

もちろんです。お客様の特定の生産要件に基づいて、装置の寸法、容量、制御システム、材料接触部、供給/排出方法、自動化レベルをカスタマイズできます。

 

Q3: 貴社の装置はGMP要件に準拠していますか?

はい。当社の装置はGMP基準に従って設計・製造されています。医薬品製造要件への準拠を保証するために、高品質のステンレス鋼材料(SS304またはSS316L)、衛生的な溶接技術、清掃しやすい構造を使用しています。

 

Q4: どのような産業で貴社の装置を使用できますか?

・医薬品製造

・栄養補助食品製造

・食品加工

・化学産業

・バイオテクノロジー用途

 

Q5: 設置および試運転サービスを提供していますか?

はい。設置ガイダンス、試運転サポート、オペレータートレーニング、技術コンサルティングを提供しています。プロジェクトの要件に応じて、リモートサポートおよびオンサイトサービスが利用可能です。

 

Q6: 適切な機械モデルをどのように選択しますか?
当社のエンジニアリングチームは、以下に基づいて最も適切なモデルをお勧めできます。
・製品特性
・バッチサイズ
・生産能力
・施設レイアウト
・自動化要件
・規制基準
要件をお知らせいただければ、無料コンサルテーションを提供いたします。

 

Q7: 生産リードタイムはどのくらいですか?

具体的な納期は、機械の種類と構成によって異なります。正確な納期サイクルは、見積もりプロセス中に確認されます。

 

Q8: 製品の品質をどのように保証していますか?

各機械は以下のプロセスを経て製造されます。

原材料検査

精密機械加工

機能テスト

品質検査および工場受入試験(FAT)

資格のある機器のみが顧客に納品されます。