Twin Screw Extrusion Granulator Untuk Farmasi Dan Pengolahan Makanan

Granulator Ekstrusi Sekrup Ganda untuk Pemrosesan Farmasi dan Makanan

Deskripsi:

Granulator Ekstrusi Sekrup Ganda dirancang untuk mencampur, menguleni, mengekstrusi, dan menggranulasi bahan bubuk atau basah secara terus menerus menjadi butiran yang seragam. Bahan pertama kali dimasukkan ke dalam hopper dan masuk ke ruang ekstrusi, di mana sekrup yang berputar mengangkut bahan ke depan sambil menerapkan gaya pencampuran dan geser yang terkontrol. Selama operasi, konfigurasi sekrup dan kondisi ekstrusi mendorong distribusi bahan yang seragam dan membantu membentuk massa yang konsisten. Saat bahan bergerak melalui bagian ekstrusi, bahan tersebut dikompresi dan didorong melalui saringan atau cetakan yang dirancang khusus. Bahan yang diekstrusi kemudian dipotong atau dipecah menjadi butiran dengan ukuran partikel yang dibutuhkan.

Struktur baja tahan karat tertutup membantu mengurangi kontaminasi material dan mendukung produksi higienis. Dengan menyesuaikan kecepatan sekrup, laju umpan, kondisi ekstrusi, dan konfigurasi saringan, mesin dapat diadaptasi untuk formulasi dan persyaratan butiran yang berbeda.

Granulator Ekstrusi Sekrup Ganda dirancang untuk pencampuran, pengulenan, ekstrusi, dan granulasi bubuk farmasi dan bahan basah secara terus menerus. Bahan dimasukkan melalui hopper dan diangkut oleh dua sekrup yang saling terkait, di mana geser dan kompresi yang terkontrol mendorong pencampuran dan pemadatan yang seragam. Bahan yang diproses kemudian dipaksa melalui saringan atau cetakan untuk membentuk butiran yang konsisten dengan ukuran partikel yang diinginkan. Dengan konstruksi baja tahan karat yang higienis, kecepatan sekrup yang dapat disesuaikan, desain yang ringkas, dan operasi yang stabil, mesin ini cocok untuk aplikasi farmasi, makanan, kimia, dan pemrosesan bubuk lainnya.

Spesifikasi:

Aplikasi:

Granulator cepat ini banyak diterapkan di industri farmasi, makanan, dan kimia halus. Terutama membentuk kembali aglomerat basah yang tidak beraturan setelah granulasi basah, memecah gumpalan menjadi butiran berukuran seragam untuk pembuatan tablet, pengisian kapsul, dan pengeringan unggun terfluidisasi. Ini juga memproses bahan baku makanan seperti partikel suplemen nutrisi dan ekstrak herbal, serta campuran bubuk kimia halus. Berkat desainnya yang dapat dipindahkan, mesin ini cocok untuk produksi bengkel skala kecil dan multi-varietas. Semua bagian yang bersentuhan memenuhi persyaratan kebersihan GMP, menjadikannya ideal untuk laboratorium, pabrik percontohan, dan lini produksi massal formal untuk menstandardisasi kualitas partikel dan menstabilkan prosedur manufaktur lanjutan.

FAQ:

Q1: Jenis peralatan farmasi apa yang Anda produksi?

Kami terutama memproduksi serangkaian peralatan untuk penghancuran, pencampuran, granulasi, pengeringan, pelapisan, dan pembersihan, serta menyediakan solusi lini produksi lengkap untuk industri seperti produk kesehatan, makanan, energi baru, dan bahan kimia.

Q2: Apakah Anda menawarkan solusi yang disesuaikan?

Tentu saja. Kami dapat menyesuaikan dimensi peralatan, kapasitas, sistem kontrol, bagian kontak material, metode pengumpanan/pembuangan, dan tingkat otomatisasi berdasarkan persyaratan produksi spesifik Anda.

Q3: Bisakah peralatan Anda mematuhi persyaratan GMP?

Ya. Peralatan kami dirancang dan diproduksi sesuai dengan standar GMP. Kami menggunakan bahan baja tahan karat berkualitas tinggi (SS304 atau SS316L), teknik pengelasan sanitasi, dan struktur yang mudah dibersihkan untuk memastikan kepatuhan dengan persyaratan produksi farmasi.

Q4: Industri mana yang dapat menggunakan peralatan Anda?

·  Manufaktur farmasi

·  Produksi nutraceutical

·  Pengolahan makanan

·  Industri kimia

·  Aplikasi bioteknologi

Q5: Apakah Anda menyediakan layanan instalasi dan commissioning?

Ya. Kami menawarkan panduan instalasi, dukungan commissioning, pelatihan operator, dan konsultasi teknis. Dukungan jarak jauh dan layanan di lokasi tersedia tergantung pada persyaratan proyek.

Q6: Bagaimana cara memilih model mesin yang tepat?
Tim teknik kami dapat merekomendasikan model yang paling sesuai berdasarkan:
· Karakteristik produk
· Ukuran batch
· Kapasitas produksi
· Tata letak fasilitas
· Persyaratan otomatisasi
· Standar peraturan
Cukup hubungi kami dengan persyaratan Anda untuk konsultasi gratis.

Q7: Berapa lama waktu tunggu produksi?

Waktu pengiriman spesifik tergantung pada jenis dan konfigurasi mesin. Siklus pengiriman yang tepat akan dikonfirmasi selama proses penawaran.

Q8: Bagaimana Anda memastikan kualitas produk?

Setiap mesin menjalani proses berikut:

Inspeksi bahan baku

Pemesinan presisi

Pengujian fungsional

Inspeksi kualitas dan Pengujian Penerimaan Pabrik (FAT)

Hanya peralatan yang memenuhi syarat yang dikirimkan ke pelanggan.