دانه ساز دو پیچ برای داروسازی و فرآوری مواد غذایی

گرانولاتور اکسترودر دو پیچ برای فرآوری دارویی و غذایی

توضیحات:

گرانولاتور اکسترودر دو پیچ برای مخلوط کردن مداوم، ورز دادن، اکسترود کردن و گرانول کردن مواد پودری یا مرطوب به گرانول‌های یکنواخت طراحی شده است. ابتدا مواد به هاپر تغذیه شده و وارد محفظه اکستروژن می‌شوند، جایی که پیچ‌های چرخان مواد را به جلو منتقل می‌کنند و در عین حال نیروهای اختلاط و برشی کنترل شده را اعمال می‌کنند. در حین کار، پیکربندی پیچ و شرایط اکستروژن باعث توزیع یکنواخت مواد شده و به تشکیل یک توده سازگار کمک می‌کنند. با حرکت مواد در بخش اکستروژن، فشرده شده و از طریق یک صفحه یا قالب مخصوص طراحی شده عبور داده می‌شوند. سپس مواد اکسترود شده به گرانول‌هایی با اندازه ذرات مورد نیاز بریده یا شکسته می‌شوند.

ساختار بسته فولاد ضد زنگ به کاهش آلودگی مواد کمک کرده و از تولید بهداشتی پشتیبانی می‌کند. با تنظیم سرعت پیچ، نرخ تغذیه، شرایط اکستروژن و پیکربندی صفحه، دستگاه را می‌توان با فرمولاسیون‌ها و الزامات گرانول مختلف تطبیق داد.

گرانولاتور اکسترودر دو پیچ برای مخلوط کردن مداوم، ورز دادن، اکسترود کردن و گرانول کردن پودرهای دارویی و مواد مرطوب طراحی شده است. مواد از طریق هاپر تغذیه شده و توسط دو پیچ در هم تنیده منتقل می‌شوند، جایی که برش و فشرده‌سازی کنترل شده باعث اختلاط یکنواخت و متراکم شدن می‌شود. سپس مواد فرآوری شده از طریق یک صفحه یا قالب عبور داده می‌شوند تا گرانول‌های سازگار با اندازه ذرات مورد نظر تشکیل شوند. این دستگاه با ساختار بهداشتی فولاد ضد زنگ، سرعت پیچ قابل تنظیم، طراحی فشرده و عملکرد پایدار، برای کاربردهای دارویی، غذایی، شیمیایی و سایر پردازش پودر مناسب است.

مشخصات:

کاربرد:

این گرانولاتور سریع به طور گسترده در صنایع دارویی، غذایی و شیمیایی ظریف کاربرد دارد. این دستگاه عمدتاً توده‌های مرطوب نامنظم را پس از گرانولاسیون مرطوب بازسازی کرده و توده‌ها را به گرانول‌های با اندازه یکنواخت برای قرص‌سازی، پر کردن کپسول و خشک کردن در بستر سیال می‌شکند. همچنین مواد اولیه غذایی مانند ذرات مکمل غذایی و عصاره‌های گیاهی و همچنین مخلوط‌های پودری شیمیایی ظریف را فرآوری می‌کند. به لطف طراحی متحرک خود، برای تولید کارگاهی در مقیاس کوچک و چند نوعی مناسب است. تمام قطعات در تماس با محصول الزامات بهداشتی GMP را برآورده می‌کنند و آن را برای آزمایشگاه‌ها، کارخانه‌های آزمایشی و خطوط تولید انبوه رسمی ایده‌آل می‌سازند تا کیفیت ذرات را استاندارد کرده و رویه‌های تولید بعدی را تثبیت کنند.

سوالات متداول:

س1: چه نوع تجهیزات دارویی تولید می‌کنید؟

ما عمدتاً مجموعه‌ای از تجهیزات برای خرد کردن، مخلوط کردن، گرانول کردن، خشک کردن، پوشش دادن و تمیز کردن تولید می‌کنیم و راه‌حل‌های خط تولید کامل را برای صنایعی مانند محصولات بهداشتی، غذا، انرژی جدید و مواد شیمیایی ارائه می‌دهیم.

س2: آیا راه‌حل‌های سفارشی ارائه می‌دهید؟

قطعاً. ما می‌توانیم ابعاد تجهیزات، ظرفیت، سیستم‌های کنترل، قطعات در تماس با مواد، روش‌های تغذیه/تخلیه و سطوح اتوماسیون را بر اساس الزامات تولید خاص شما سفارشی کنیم.

س3: آیا تجهیزات شما می‌توانند با الزامات GMP مطابقت داشته باشند؟

بله. تجهیزات ما مطابق با استانداردهای GMP طراحی و تولید می‌شوند. ما از مواد فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا (SS304 یا SS316L)، تکنیک‌های جوشکاری بهداشتی و ساختارهای با تمیزکاری آسان برای اطمینان از انطباق با الزامات تولید دارویی استفاده می‌کنیم.

س4: چه صنایعی می‌توانند از تجهیزات شما استفاده کنند؟

·  تولید دارویی

·  تولید مکمل‌های غذایی

·  فرآوری مواد غذایی

·  صنایع شیمیایی

·  کاربردهای بیوتکنولوژی

س5: آیا خدمات نصب و راه‌اندازی را ارائه می‌دهید؟

بله. ما راهنمایی نصب، پشتیبانی راه‌اندازی، آموزش اپراتور و مشاوره فنی را ارائه می‌دهیم. پشتیبانی از راه دور و خدمات در محل بسته به الزامات پروژه در دسترس است.

س6: چگونه مدل مناسب دستگاه را انتخاب کنم؟
تیم مهندسی ما می‌تواند مناسب‌ترین مدل را بر اساس موارد زیر توصیه کند:
· مشخصات محصول
· اندازه بچ
· ظرفیت تولید
· چیدمان تأسیسات
· الزامات اتوماسیون
· استانداردهای نظارتی
به سادگی برای مشاوره رایگان با الزامات خود با ما تماس بگیرید.

س7: زمان تولید چقدر است؟

زمان تحویل مشخص به نوع و پیکربندی دستگاه بستگی دارد. چرخه تحویل دقیق در طول فرآیند قیمت‌گذاری تأیید خواهد شد.

س8: چگونه کیفیت محصول را تضمین می‌کنید؟

هر دستگاه فرآیندهای زیر را طی می‌کند:

بازرسی مواد اولیه

ماشین‌کاری دقیق

تست عملکردی

بازرسی کیفیت و تست پذیرش کارخانه (FAT)

فقط تجهیزات واجد شرایط به مشتری تحویل داده می‌شوند.