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製薬産業における4tローラー造粒装置乾式造粒プロセス

製薬産業における4tローラー造粒装置乾式造粒プロセス

MOQ: 1セット
価格: 交渉可能
standard packaging: 木製ケース
Delivery period: 20~30営業日
支払方法: T/T、ウェスタンユニオン
Supply Capacity: 毎月10セット
詳細情報
起源の場所
中国
ブランド名
Hongwang
証明
ISO9001
モデル番号
LG-20/40/100/300/500
製品名:
乾燥した粒状化機械
状態:
真新しい
保証:
12ヶ月
材料:
ステンレス鋼
粒子の細かさ:
15~60メッシュ
加圧ローラー圧力:
4~6t/cm2
モーター出力:
8.75~32.6kw
重さ:
0.7~4t
ハイライト:

4t 製薬の粒化装置 ローラー製薬の粒化装置 製薬産業におけるローラー乾燥粒化プロセス

,

Roller Pharmaceutical Granulation Equipment

,

Roller dry granulation process in pharmaceutical industry

製品の説明

製薬・化学工業用ローラー式乾式造粒機

説明:

LG乾式ペレットミルは、主に供給システム、反転供給システム、押出システム、粉砕システム、フロントカバーシステム、水冷システム、ペレット化システム、油圧システム、機械本体アセンブリ、カバープレートアセンブリ、ロータリースクリーンシステムで構成されています。

 

乾式造粒では、事前に混合した乾燥粉末を専用のフィーダー (空気圧または電動) を使用してホッパーに供給し、スクリューコンベアを介して圧力チャンバーに搬送します。 2 つの高圧押出ローラーで材料を高密度のシートに圧縮し、切断システムで小さな断片に切断します。最後に、2 段階の造粒システムにより必要な顆粒が形成され、造粒プロセスが完了します。

 

応用:

乾式造粒機は液体結合剤の必要性を排除し、乾燥粉末材料を均一な顆粒に直接圧縮します。これにより乾燥工程が不要となり、エネルギーの節約と高効率が実現し、特にさまざまな熱に弱い材料の処理に適しています。

 

製薬、食品、化学、飼料業界で広く使用されている乾式造粒機は、粉末の流動性を向上させ、粉塵や凝集を防ぎ、その後の打錠、充填、包装作業を容易にします。製造プロセスはシンプルでGMP基準に準拠しており、最終製品の品質と生産効率を効果的に向上させます。

 

仕様:


モデル


主な構造寸法


粒子の細かさ
(メッシュ)


生産能力
(kg/h)

加圧ローラー
圧力(t/cm2)

モーター出力
(Kw)

重さ
(t)

L

B

H

LG-20

1100

1000

1600

15-60

20

4

8.75

0.7

LG-40

1100

1000

1600

15-60

40

4

11.5

0.7

LG-70

1200

1000

1880年

15-60

70

4

13.5

0.9

LG-100

1445年

1400

1982年

15-60

100

5

18.5

1.1

LG-150

1445年

1400

1982年

15-60

150

5

18.5

1.25

LG-200

1600

1530

2100

15-60

200

5

21.6

2

LG-300

1600

1530

2100

15-60

300

6

23.7

2.7

LG-400

5100

2100

1810年

15-60

400

6

28.6

3.2

LG-600

6300

3250

2200

15-60

500

6

32.6

4

 

機能の利点:

1.粉末粒子密度が均一で、崩壊性が良く、収率が高い。

2.特殊な供給構造により効率的な供給を実現します。

3.混合中の水循環冷却により、材料のローラーへの固着を防ぎます。

4.水やエタノールなどの湿潤剤が不要で、二次加熱乾燥も不要なため、工程数が減り、高効率化、低コスト化が図れます。

5.高度な電気油圧システムにより、高度な自動化によるシンプルで信頼性の高い操作が保証されます。

6. 密閉操作により汚染を防ぎ、医薬品衛生要件を満たします。

7. 湿式法で加工できない材料に特に適しています。

 

製薬産業における4tローラー造粒装置乾式造粒プロセス 0

 

製薬産業における4tローラー造粒装置乾式造粒プロセス 1

 

よくある質問:

Q1: どのような種類の製薬機器を製造していますか?

主に粉砕・混合・造粒・乾燥・コーティング・洗浄などの一連の装置を製造し、健康食品、食品、新エネルギー、化学品などの業界向けにトータルな生産ラインソリューションを提供しています。

 

Q2: カスタマイズされたソリューションを提供しますか?

絶対に。お客様固有の生産要件に基づいて、装置の寸法、容量、制御システム、材料接触部品、供給/排出方法、自動化レベルをカスタマイズできます。

 

Q3: あなたの機器は GMP 要件に準拠できますか?

はい。当社の装置はGMP基準に従って設計および製造されています。当社は、高品質のステンレス鋼材料 (SS304 または SS316L)、衛生的な溶接技術、および洗浄が簡単な構造を使用して、医薬品製造要件への準拠を保証します。

 

Q4: どのような業界で使用できますか?

・医薬品製造

· 栄養補助食品の製造

・食品加工

・化学工業

・バイオテクノロジー応用

 

Q5: 設置および試運転サービスは提供していますか?

はい。弊社では、設置指導、試運転サポート、オペレータートレーニング、技術相談を行っております。プロジェクトの要件に応じて、リモート サポートとオンサイト サービスを利用できます。

 

Q6: 適切なマシンモデルを選択するにはどうすればよいですか?
当社のエンジニアリング チームは、以下に基づいて最適なモデルを推奨します。
・製品特性
・バッチサイズ
・生産能力
・施設レイアウト
· 自動化の要件
・規制基準
無料相談をご希望の場合は、ご要望をお知らせください。

 

Q7: 生産までのリードタイムはどのくらいですか?

具体的な納期はマシンのタイプと構成によって異なります。正確な納期はお見積り時にご確認させていただきます。

 

Q8: 製品の品質をどのように保証しますか?

各マシンでは次のプロセスが実行されます。

原料検査

精密加工

機能テスト

品質検査と工場受入検査 (FAT)

認定された機器のみがお客様に納品されます。