Twin Screw Extrusion Granulator voor farmaceutische en voedselverwerking

Twin Screw Extrusion Granulator voor farmaceutische en voedselverwerking

Beschrijving:

De Twin Screw Extrusion Granulator is ontworpen om continu poeder of natte materialen te mengen, te kneden, te extruderen en te granuleren tot uniforme korrels.Het materiaal wordt eerst in de hopper gevoerd en gaat de extrusie kamer, waarbij met draaiende schroeven het materiaal naar voren wordt getransporteerd met behulp van gecontroleerde meng- en scheerkrachten.de schroefconfiguratie en de extrusieomstandigheden bevorderen een uniforme verdeling van het materiaal en helpen een consistente massa te vormenAls het materiaal door de extrusie sectie beweegt, wordt het gecomprimeerd en door een speciaal ontworpen scherm of matrijs geduwd.Het geëxtrudeerde materiaal wordt vervolgens gesneden of gebroken in korrels met de vereiste deeltjesgrootte.

De gesloten roestvrijstalen structuur helpt de verontreiniging van het materiaal te verminderen en ondersteunt hygiënische productie.de machine kan worden aangepast aan verschillende formuleringen en granulatievereisten.

De Twin Screw Extrusion Granulator is ontworpen voor het continu mengen, kneden, extruderen en granuleren van farmaceutische poeders en natte materialen.Het materiaal wordt door de hopper gevoerd en door twee tussen elkaar grijpende schroeven getransporteerd, waarbij gecontroleerde scheer en compressie een gelijkmatige vermenging en verdichting bevorderen.Het bewerkte materiaal wordt vervolgens door een scherm of een matras gedwongen om consistente korrels te vormen met de gewenste deeltjesgrootteMet een hygiënische constructie van roestvrij staal, verstelbare schroefsnelheid, compact ontwerp en stabiele werking is de machine geschikt voor farmaceutische, voedings-, chemische,en andere toepassingen voor de verwerking van poeder.

Specificatie:

Toepassing:

Deze snelle granulator wordt veel gebruikt in de farmaceutische, voedingsmiddelen- en fijne chemische industrie.het breken van klonten in granulaten van gelijkmatige grootte voor tabletteringHet verwerkt ook voedingsmiddelengrondstoffen zoals voedingssupplementdeeltjes en kruidenextracten, evenals fijne chemische poedermengsels.Dankzij het beweeglijke ontwerpAlle contactonderdelen voldoen aan de GMP-hygiënevereisten, waardoor het ideaal is voor laboratoria,Pilotinstallaties en formele massaproductielijnen om de kwaliteit van deeltjes te standaardiseren en de productieprocedures te stabiliseren.

Vragen:

V1: Welke soorten farmaceutische apparatuur vervaardigen jullie?

We produceren voornamelijk een reeks apparatuur voor het verpletteren, mengen, granuleren, drogen, coaten en schoonmaken, en bieden complete productielijnoplossingen voor industrieën zoals gezondheidsproducten,voedsel, nieuwe energie en chemicaliën.

Q2: Biedt u op maat gemaakte oplossingen?

We kunnen de afmetingen van de apparatuur, capaciteit, besturingssystemen, materialencontactonderdelen, voedings- en ontladingsmethoden en automatiseringsniveaus aanpassen op basis van uw specifieke productievereisten..

V3: Kan uw apparatuur voldoen aan de GMP-vereisten?

Ja, onze apparatuur is ontworpen en vervaardigd volgens GMP-normen.en makkelijk te reinigen structuren om de naleving van de eisen van de farmaceutische productie te garanderen.

V4: Welke industrieën kunnen uw apparatuur gebruiken?

· Farmaceutische industrie

· Nutraceutische productie

· Voedselverwerking

• chemische industrie

• Biotechnologische toepassingen

Q5: Biedt u installatie- en inbedrijfstelling diensten?

Ja. We bieden installatiegids, inbedrijfstellingsteun, operatoropleiding en technisch advies.

V6: Hoe kies ik het juiste machinemodel?
Ons technische team kan het meest geschikte model aanbevelen op basis van:
· Productkenmerken
· Batchgrootte
· Productiecapaciteit
· Inrichting van de faciliteit
· Automatiseringseisen
· Reglementeringsnormen
Neem gewoon contact met ons op met uw eisen voor een gratis consult.

V7: Wat is de productietijd?

De specifieke levertijd hangt af van het type machine en de configuratie.

V8: Hoe verzekert u de kwaliteit van het product?

Elke machine ondergaat de volgende processen:

Inspectie van grondstoffen

Bewerkingen met behulp van precisiemateriaal

Functioneel testen

Kwaliteitsinspectie en fabrieksacceptatietests (FAT)

Alleen gekwalificeerde apparatuur wordt aan de klant geleverd.