20 - 200 kg/h Equipo de granulación farmacéutica Granulador rotativo automático

Granulador rotatorio automático para un control constante del tamaño de partículas

Descripción:

El granulador giratorio está diseñado para convertir materiales en polvo húmedos en gránulos uniformes mediante un proceso de extrusión giratorio. Ampliamente utilizada en las industrias farmacéutica, alimentaria, química y nutracéutica, esta máquina produce gránulos con un tamaño de partícula constante, excelente fluidez y alta eficiencia de producción.

Construido con acero inoxidable de alta calidad, el granulador rotativo presenta una estructura compacta, un funcionamiento suave y un diseño fácil de limpiar que cumple con los requisitos GMP. El rotor giratorio fuerza el material húmedo a través de una pantalla perforada, formando gránulos cilíndricos uniformes que son ideales para procesos posteriores de secado, compresión de tabletas o llenado de cápsulas. Esta máquina es particularmente adecuada para procesar formulaciones farmacéuticas, extractos de hierbas, aditivos alimentarios, condimentos, bebidas instantáneas en polvo y productos químicos. Con cribas intercambiables, los operadores pueden ajustar fácilmente los tamaños de los gránulos para cumplir con los diferentes requisitos de producción.

Solicitud:

El granulador rotativo se utiliza comúnmente para la granulación húmeda en líneas de producción de tabletas, procesamiento de medicina tradicional china, fabricación de ingredientes alimentarios, producción de suplementos para la salud y granulación de polvos químicos. A menudo se integra con mezcladores de alto cizallamiento, secadores de lecho fluido y prensas para tabletas para crear una solución completa de granulación y formación de tabletas.

Especificación:

Ventaja de la característica:

1. Tamaño de gránulo uniforme y alta eficiencia de granulación
2. Funcionamiento estable con poco ruido
3. Fácil desmontaje y limpieza.
4. Cribas intercambiables para diferentes tamaños de partículas
5. Diseño compacto con bajos requisitos de mantenimiento.

Preguntas frecuentes:

P1: ¿Qué tipos de equipos farmacéuticos fabrican?

Principalmente fabricamos una serie de equipos para trituración, mezcla, granulación, secado, recubrimiento y limpieza, y brindamos soluciones completas de líneas de producción para industrias como productos para la salud, alimentos, nuevas energías y productos químicos.

P2: ¿Ofrecen soluciones personalizadas?

Absolutamente. Podemos personalizar las dimensiones del equipo, la capacidad, los sistemas de control, las piezas en contacto con el material, los métodos de alimentación/descarga y los niveles de automatización según sus requisitos de producción específicos.

P3: ¿Puede su equipo cumplir con los requisitos GMP?

Sí. Nuestros equipos están diseñados y fabricados de acuerdo con las normas GMP. Utilizamos materiales de acero inoxidable de alta calidad (SS304 o SS316L), técnicas de soldadura sanitaria y estructuras fáciles de limpiar para garantizar el cumplimiento de los requisitos de producción farmacéutica.

P4: ¿Qué industrias pueden utilizar su equipo?

· Fabricación farmacéutica

· Producción nutracéutica

· Procesamiento de alimentos

· Industrias químicas

· Aplicaciones de la biotecnología

P5: ¿Ofrecen servicios de instalación y puesta en marcha?

Sí. Ofrecemos orientación para la instalación, soporte para la puesta en marcha, capacitación de operadores y consulta técnica. El soporte remoto y los servicios in situ están disponibles según los requisitos del proyecto.

P6: ¿Cómo elijo el modelo de máquina correcto?
Nuestro equipo de ingeniería puede recomendar el modelo más adecuado basándose en:
· Características del producto
· Tamaño del lote
· Capacidad de producción
· Disposición de las instalaciones
· Requisitos de automatización
· Normas regulatorias
Simplemente contáctenos con sus requisitos para una consulta gratuita.

P7: ¿Cuál es el plazo de entrega de producción?

El tiempo de entrega específico depende del tipo y configuración de la máquina. El ciclo de entrega exacto se confirmará durante el proceso de cotización.

P8: ¿Cómo se garantiza la calidad del producto?

Cada máquina pasa por los siguientes procesos:

Inspección de materia prima

Mecanizado de precisión

Pruebas funcionales

Inspección de calidad y pruebas de aceptación en fábrica (FAT)

Sólo se entrega al cliente equipo calificado.