| MOQ: | 1set |
| Harga: | Bisa dinegosiasikan |
| standard packaging: | Kasus kayu |
| Delivery period: | 7- 10 hari kerja |
| metode pembayaran: | T/T, Western Union |
Granulator Putar Otomatis Untuk Kontrol Ukuran Partikel yang Konsisten
Keterangan:
Rotary Granulator dirancang untuk mengubah bahan bubuk basah menjadi butiran seragam melalui proses ekstrusi berputar. Banyak digunakan dalam industri farmasi, makanan, kimia, dan nutraceutical, mesin ini menghasilkan butiran dengan ukuran partikel yang konsisten, kemampuan mengalir yang sangat baik, dan efisiensi produksi yang tinggi.
Dibangun dari baja tahan karat berkualitas tinggi, granulator putar memiliki struktur kompak, pengoperasian yang lancar, dan desain yang mudah dibersihkan yang memenuhi persyaratan GMP. Rotor yang berputar memaksa bahan basah melewati layar berlubang, membentuk butiran silinder seragam yang ideal untuk proses pengeringan berikutnya, kompresi tablet, atau pengisian kapsul. Mesin ini sangat cocok untuk memproses formulasi farmasi, ekstrak herbal, bahan tambahan makanan, bumbu, bubuk minuman instan, dan produk kimia. Dengan layar yang dapat diganti, operator dapat dengan mudah menyesuaikan ukuran butiran untuk memenuhi kebutuhan produksi yang berbeda.
Aplikasi:
Granulator putar biasanya digunakan untuk granulasi basah di lini produksi tablet, pemrosesan obat tradisional Tiongkok, pembuatan bahan makanan, produksi suplemen kesehatan, dan granulasi bubuk kimia. Hal ini sering diintegrasikan dengan mixer high-shear, pengering fluid bed, dan pengepres tablet untuk menciptakan solusi granulasi dan tablet yang lengkap.
Spesifikasi:
|
Barang |
Nilai |
|
Model |
Seri ZL |
|
Ckapasitas |
20-200kg/jam |
|
Ukuran Butiran |
0,5-3mm |
|
Kecepatan Rotor |
55 rpm |
|
Tenaga Motorik |
1.5-3kW |
|
Bahan |
SUS304/SUS316L |
|
Voltase |
220V/380V/Disesuaikan |
|
Aplikasi |
Farmasi, Makanan, Kimia |
Keunggulan Fitur:
1. Ukuran butiran seragam dan efisiensi granulasi tinggi
2. Pengoperasian yang stabil dengan kebisingan rendah
3. Pembongkaran dan pembersihan yang mudah
4. Layar yang dapat dipertukarkan untuk ukuran partikel yang berbeda
5. Desain kompak dengan persyaratan perawatan rendah
![]()
![]()
Pertanyaan Umum:
Q1: Jenis peralatan farmasi apa yang Anda produksi?
Kami terutama memproduksi serangkaian peralatan untuk penghancuran, pencampuran, granulasi, pengeringan, pelapisan, dan pembersihan, serta menyediakan solusi lini produksi lengkap untuk industri seperti produk kesehatan, makanan, energi baru, dan bahan kimia.
Q2: Apakah Anda menawarkan solusi khusus?
Sangat. Kami dapat menyesuaikan dimensi peralatan, kapasitas, sistem kontrol, komponen kontak material, metode pengumpanan/pengosongan, dan tingkat otomatisasi berdasarkan kebutuhan produksi spesifik Anda.
Q3: Dapatkah peralatan Anda memenuhi persyaratan GMP?
Ya. Peralatan kami dirancang dan diproduksi sesuai dengan standar GMP. Kami menggunakan bahan baja tahan karat berkualitas tinggi (SS304 atau SS316L), teknik pengelasan sanitasi, dan struktur yang mudah dibersihkan untuk memastikan kepatuhan terhadap persyaratan produksi farmasi.
Q4: Industri apa yang dapat menggunakan peralatan Anda?
· Manufaktur farmasi
· Produksi nutraceutical
· Pengolahan makanan
· Industri kimia
· Aplikasi bioteknologi
Q5: Apakah Anda menyediakan layanan instalasi dan commissioning?
Ya. Kami menawarkan panduan instalasi, dukungan commissioning, pelatihan operator, dan konsultasi teknis. Dukungan jarak jauh dan layanan di lokasi tersedia tergantung pada kebutuhan proyek.
Q6: Bagaimana cara memilih model mesin yang tepat?
Tim teknik kami dapat merekomendasikan model yang paling sesuai berdasarkan:
· Karakteristik produk
· Ukuran kumpulan
· Kapasitas produksi
· Tata letak fasilitas
· Persyaratan otomatisasi
· Standar peraturan
Cukup hubungi kami dengan kebutuhan Anda untuk konsultasi gratis.
Q7: Berapa waktu tunggu produksinya?
Waktu pengiriman spesifik tergantung pada jenis dan konfigurasi mesin. Siklus pengiriman yang tepat akan dikonfirmasi selama proses penawaran.
Q8: Bagaimana Anda memastikan kualitas produk?
Setiap mesin mengalami proses berikut:
Pemeriksaan bahan baku
Pemesinan presisi
Pengujian fungsional
Inspeksi kualitas dan Pengujian Penerimaan Pabrik (FAT)
Hanya peralatan berkualitas yang dikirimkan ke pelanggan.