Pellets Pharmazeutische Granulationsausrüstung Kugelpolierschussmaschine

Hocheffiziente Kugelpoliermaschine zur Herstellung perfekt runder Pellets

Beschreibung:

Diese Maschine verwendet eine rotierende Zentrifugalscheibe, ein Gebläse und eine pneumatische Spritzpistole, um aus nassem Granulat schöne kugelförmige Pellets zu formen. Das im vorherigen Prozess erzeugte feuchte Granulat wird in die rotierende Schleuderscheibe gegeben, das Gebläse wird gestartet und dann wird die rotierende Schleuderscheibe gestartet. Das feuchte Granulat unterliegt dem Auftrieb der Ringspaltluft, der rotierenden Zentrifugalkraft und der eigenen Schwerkraft, wodurch es sich in einer umlaufenden seilartigen Bewegung bewegt und so kugelförmige Pellets mit extrem hoher Sphärizität bildet.

Die Kugelstrahlmaschine ist eine hocheffiziente Granulationsanlage, die speziell für die Nasspartikelformung entwickelt wurde. Es dient vor allem dazu, streifenförmige oder unregelmäßige Nasspartikel schnell zu glatten, stark abgerundeten kugelförmigen Partikeln zu verarbeiten. Die Anlage nutzt das Prinzip des zentrifugalen Rotationsstrahlens, wodurch das Material unter der Reibung zwischen der sich schnell drehenden Scheibe und der Zylinderwand schnell eine Kugelform bildet. Es bietet Vorteile wie einen stabilen Betrieb, eine komfortable Bedienung und eine hohe Kugelbildungsrate.

Anwendung:

Es eignet sich zum Abrunden und Polieren von Granulat nach der Nassgranulierung. Es wird häufig bei der Herstellung von Kapselfüllgranulat, Retardgranulat, Mikropellets, Instantgranulat, funktionellem Lebensmittelgranulat, Katalysatorgranulat, Sphäroidisierung chemischer Rohstoffe sowie bei der Forschung und experimentellen Erprobung neuer Granulationsverfahren eingesetzt.

Spezifikation:

Funktionsvorteil:

1. Formt unregelmäßige Partikel schnell zu stark kugelförmigen Pellets.

2. Verbessert die Fließfähigkeit und Füllleistung des Produkts.

3. Bequeme Parametereinstellung und stabiler, zuverlässiger Betrieb.

4. Stabiler Betrieb und niedrige Wartungskosten.

FAQ:

F1: Welche Arten von pharmazeutischen Geräten stellen Sie her?

Wir stellen hauptsächlich eine Reihe von Geräten zum Zerkleinern, Mischen, Granulieren, Trocknen, Beschichten und Reinigen her und bieten komplette Produktionslinienlösungen für Branchen wie Gesundheitsprodukte, Lebensmittel, neue Energien und Chemikalien.

F2: Bieten Sie maßgeschneiderte Lösungen an?

Absolut. Wir können Geräteabmessungen, Kapazität, Steuerungssysteme, Materialkontaktteile, Zuführ-/Entlademethoden und Automatisierungsgrade entsprechend Ihren spezifischen Produktionsanforderungen anpassen.

F3: Kann Ihre Ausrüstung den GMP-Anforderungen entsprechen?

Ja. Unsere Geräte werden gemäß GMP-Standards entwickelt und hergestellt. Wir verwenden hochwertige Edelstahlmaterialien (SS304 oder SS316L), hygienische Schweißtechniken und leicht zu reinigende Strukturen, um die Einhaltung der pharmazeutischen Produktionsanforderungen sicherzustellen.

F4: Welche Branchen können Ihre Ausrüstung nutzen?

· Pharmazeutische Herstellung

· Nutraceutical-Produktion

· Lebensmittelverarbeitung

· Chemische Industrie

· Biotechnologische Anwendungen

F5: Bieten Sie Installations- und Inbetriebnahmedienste an?

Ja. Wir bieten Installationsanleitungen, Inbetriebnahmeunterstützung, Bedienerschulungen und technische Beratung. Je nach Projektanforderungen sind Remote-Support und Vor-Ort-Services verfügbar.

F6: Wie wähle ich das richtige Maschinenmodell aus?
Unser Ingenieurteam kann Ihnen das am besten geeignete Modell empfehlen, basierend auf:
· Produkteigenschaften
· Losgröße
· Produktionskapazität
· Anlagenlayout
· Automatisierungsanforderungen
· Regulatorische Standards
Kontaktieren Sie uns einfach mit Ihren Anforderungen für eine kostenlose Beratung.

F7: Was ist die Vorlaufzeit für die Produktion?

Die konkrete Lieferzeit hängt vom Maschinentyp und der Konfiguration ab. Der genaue Lieferzyklus wird während des Angebotsprozesses bestätigt.

F8: Wie stellen Sie die Produktqualität sicher?

Jede Maschine durchläuft folgende Prozesse:

Rohstoffinspektion

Präzisionsbearbeitung

Funktionstest

Qualitätsprüfung und Factory Acceptance Testing (FAT)

An den Kunden werden nur qualifizierte Geräte geliefert.