4t-Rollengranulierungsausrüstung Trockengranulierungsprozess in der Pharmaindustrie

Trockengranulationsmaschine für die Pharma- und Chemieindustrie

Beschreibung:

Die LG-Trocknopelletfabrik besteht hauptsächlich aus einem Zuführungssystem, einem Umkehrzufuhrsystem, einem Extrusionssystem, einem Zerkleinernssystem, einem Vorderabdeckungssystem, einem Wasserkühlsystem, einem Pelletiersystem,mit einer Leistung von mehr als 50 W, eine Maschinenkarosserie, eine Abdeckplatte und ein Drehbildschirmsystem.

Bei der Trockengranulation wird vorgemischtes Trockenpulver mit Hilfe eines spezialisierten Fütterers (pneumatisch oder motorisiert) in einen Hopfer eingespeist und anschließend über einen Schraubförderer in eine Druckkammer gebracht.Zwei Hochdruck-Extrusionswalzen komprimieren das Material zu hochdichten BlätternSchließlich bildet ein zweistufiges Granulationssystem die benötigten Granulate, wodurch der Granulationsvorgang abgeschlossen wird.

Anwendung:

Die Trockengranulationsmaschinen eliminieren den Bedarf an flüssigen Bindemitteln, indem sie trockenes Pulvermaterial direkt in einheitliche Granulate komprimieren.Energieeinsparungen und hohe Effizienz, so daß sie besonders für die Verarbeitung verschiedener wärmeempfindlicher Materialien geeignet sind.

In der pharmazeutischen, Lebensmittel-, Chemie- und Futtermittelindustrie weit verbreitet, verbessern trockene Granulationsmaschinen die Durchflussfähigkeit von Pulver, verhindern Staub und Verklumpen und erleichtern die anschließende Tablettierung, Füllung,Verpackung und VerpackungDer Produktionsprozess ist einfach und entspricht den GMP-Standards, wodurch die Qualität des fertigen Produkts und die Produktionseffizienz effektiv verbessert werden.

Spezifikation:

Merkmal Vorteil:

1.Einheitliche Pulverpartikeldichte, gute Zersetzung und hohe Ausbeute.

2Eine spezielle Fütterungsstruktur sorgt für eine effektive Fütterung.

3.Wasserzirkulationskühlung während des Mischens verhindert, dass Material an den Rollen klebt.

4Es sind keine Wasser- oder Ethanolbefeuchter erforderlich, und eine Sekundärheiztrocknung ist unnötig, was zu weniger Prozessen, höherer Effizienz und geringeren Kosten führt.

5.Ein fortschrittliches elektrohydraulisches System sorgt für einen einfachen und zuverlässigen Betrieb mit einem hohen Automatisierungsgrad.

6- Die Versiegelung verhindert Kontamination und erfüllt die pharmazeutischen Hygieneanforderungen.

7. Besonders geeignet für Materialien, die nicht mit Nassverfahren verarbeitet werden können.

Häufige Fragen:

F1: Welche Arten von pharmazeutischen Geräten produzieren Sie?

Wir produzieren hauptsächlich eine Reihe von Geräten zum Zerkleinern, Mischen, Granulieren, Trocknen, Beschichten und Reinigen und bieten komplette Produktionsanlagen für Industriezweige wie Gesundheitsprodukte,Lebensmittel, neue Energie und Chemikalien.

F2: Bieten Sie maßgeschneiderte Lösungen an?

Wir können die Ausrüstungsgrößen, Kapazitäten, Steuerungssysteme, Materialkontaktteile, Zuführungs- und Entlademethoden und Automatisierungsstufen anhand Ihrer spezifischen Produktionsanforderungen anpassen..

F3: Können Ihre Geräte den GMP-Anforderungen entsprechen?

Ja. Unsere Ausrüstung ist nach GMP-Standards konzipiert und hergestellt.und leicht zu reinigende Strukturen, um die Einhaltung der pharmazeutischen Produktionsanforderungen zu gewährleisten.

F4: Welche Branchen können Ihre Ausrüstung nutzen?

• Pharmazeutische Industrie

· Produktion von Nahrungsmitteln

· Lebensmittelverarbeitung

· Chemische Industrie

· Anwendungen der Biotechnologie

F5: Bieten Sie Installations- und Inbetriebnahmeleistungen an?

Ja. Wir bieten Installationsberatung, Inbetriebnahmeunterstützung, Betreiberschulungen und technische Beratung.

F6: Wie wähle ich das richtige Maschinenmodell?
Unser Ingenieursteam kann Ihnen das am besten geeignete Modell empfehlen, basierend auf
· Produktmerkmale
· Chargengröße
· Produktionskapazität
· Anlagenplanung
· Anforderungen an die Automatisierung
· Regulierungsnormen
Kontaktieren Sie uns einfach mit Ihren Anforderungen für eine kostenlose Beratung.

F7: Wie lange dauert die Produktionszeit?

Die spezifische Lieferzeit hängt vom Maschinentyp und der Konfiguration ab.

F8: Wie stellen Sie die Produktqualität sicher?

Jede Maschine unterliegt den folgenden Verfahren:

Inspektion der Rohstoffe

Präzisionsbearbeitung

Funktionsprüfung

Qualitätsprüfung und Fabrikprüfungen (FAT)

Nur qualifizierte Ausrüstung wird an den Kunden geliefert.