प्रयोगात्मक गीला मिक्सिंग ग्रैन्युलेटर छोटे बैच फ्लुइडिज्ड बेड ग्रैन्युलेशन प्रक्रिया

छोटे-बैच उत्पादन के लिए प्रायोगिक वेट मिक्सिंग ग्रेनुलेटर

विवरण:

उपकरण मिश्रण, आर्द्रीकरण और दानेदार बनाने को एक इकाई में एकीकृत करता है, जिससे कुशल एकीकृत दानेदार बनाना संभव होता है। पाउडर सामग्री को बर्तन के भीतर एक निचले आंदोलनकारी द्वारा त्रि-आयामी टम्बलिंग गति में हिलाया जाता है, जिससे एक समान मिश्रण प्राप्त होता है। एक बाइंडर (जैसे पानी या अन्य विलायक) को मिश्रित पाउडर में इंजेक्ट किया जाता है, जो तरल ब्रिजिंग के माध्यम से पाउडर कणों के बीच आसंजन बनाता है, जिससे एक नम, नरम सामग्री बनती है। एक साइड-माउंटेड हाई-स्पीड ग्रैनुलेशन ब्लेड नरम सामग्री को काटता है और समान आकार के गीले ग्रैन्यूल का उत्पादन करता है। पूरी प्रक्रिया बंद माहौल में पूरी की जाती है.

विशेष रूप से प्रयोगशाला अनुसंधान और छोटे-बैच उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया, यह उत्पाद कुशल मिश्रण, समान दानेदार बनाने और स्थिर मोल्डिंग को एकीकृत करता है। एक बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करते हुए, इसे संचालित करना आसान है और स्थिर रूप से चलता है, कण आकार और आर्द्रता को सटीक रूप से नियंत्रित करता है, जिससे प्रयोगात्मक दक्षता और दानेदार स्थिरता में काफी सुधार होता है।

आवेदन पत्र:

यह उपकरण मुख्य रूप से प्रयोगशाला में छोटे-बैच दानेदार बनाने की प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त है। पाउडर सामग्री और बाइंडरों को गीली प्रक्रिया सिलेंडर में निचले मिश्रण पैडल द्वारा उच्च गति से मिश्रित और हिलाया जाता है, और फिर साइड-माउंटेड हाई-स्पीड पल्वराइजिंग पैडल द्वारा समान गीले कणों में काटा जाता है, जिससे दानेदार बनाने का उद्देश्य प्राप्त होता है। यह फार्मास्युटिकल उद्योग में ठोस खुराक रूपों के उत्पादन में आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले प्रक्रिया उपकरणों में से एक है और इसका व्यापक रूप से फार्मास्युटिकल, खाद्य और रासायनिक उद्योगों में उपयोग किया जाता है।

विशिष्टता:

फ़ीचर लाभ:

1. सरगर्मी पैडल और ग्रेनुलेटर ब्लेड की दोहरी कार्रवाई से अच्छी प्रवाह क्षमता और उच्च बैच-टू-बैच स्थिरता के साथ एक समान कण उत्पन्न होते हैं।

2. कम-शक्ति वाली ड्राइव, स्थिर संचालन और कम शोर इसे प्रयोगशाला वातावरण के लिए उपयुक्त बनाते हैं।

3. यह एक चरण में मिश्रण, आर्द्रीकरण और दानेदार बनाना पूरा करता है, सामग्री स्थानांतरण को कम करता है, क्रॉस-संदूषण से बचाता है, और प्रयोगात्मक दक्षता में उल्लेखनीय सुधार करता है।

4. पीएलसी टचस्क्रीन नियंत्रण प्रणाली प्रक्रिया की पुनरावृत्ति और स्केलेबिलिटी सुनिश्चित करते हुए सरगर्मी गति, ग्रेनुलेटर ब्लेड गति, तरल अतिरिक्त मात्रा और दानेदार बनाने के समय के सटीक समायोजन की अनुमति देती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:

Q1: आप किस प्रकार के फार्मास्युटिकल उपकरण का निर्माण करते हैं?

हम मुख्य रूप से कुचलने, मिश्रण करने, दानेदार बनाने, सुखाने, कोटिंग और सफाई के लिए उपकरणों की एक श्रृंखला का निर्माण करते हैं, और स्वास्थ्य उत्पादों, भोजन, नई ऊर्जा और रसायनों जैसे उद्योगों के लिए पूर्ण उत्पादन लाइन समाधान प्रदान करते हैं।

Q2: क्या आप अनुकूलित समाधान प्रदान करते हैं?

बिल्कुल। हम आपकी विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर उपकरण आयाम, क्षमता, नियंत्रण प्रणाली, सामग्री संपर्क भागों, फीडिंग/डिस्चार्जिंग विधियों और स्वचालन स्तरों को अनुकूलित कर सकते हैं।

Q3: क्या आपका उपकरण जीएमपी आवश्यकताओं का अनुपालन कर सकता है?

हाँ। हमारे उपकरण जीएमपी मानकों के अनुसार डिजाइन और निर्मित किए गए हैं। हम फार्मास्युटिकल उत्पादन आवश्यकताओं का अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाली स्टेनलेस स्टील सामग्री (एसएस304 या एसएस316एल), सैनिटरी वेल्डिंग तकनीक और साफ करने में आसान संरचनाओं का उपयोग करते हैं।

Q4: कौन से उद्योग आपके उपकरण का उपयोग कर सकते हैं?

· दवा निर्माण

· न्यूट्रास्युटिकल उत्पादन

· खाद्य प्रसंस्करण

· रासायनिक उद्योग

· जैव प्रौद्योगिकी अनुप्रयोग

Q5: क्या आप इंस्टालेशन और कमीशनिंग सेवाएँ प्रदान करते हैं?

हाँ। हम इंस्टॉलेशन मार्गदर्शन, कमीशनिंग सहायता, ऑपरेटर प्रशिक्षण और तकनीकी परामर्श प्रदान करते हैं। परियोजना आवश्यकताओं के आधार पर दूरस्थ सहायता और ऑन-साइट सेवाएँ उपलब्ध हैं।

Q6: मैं सही मशीन मॉडल कैसे चुनूं?
हमारी इंजीनियरिंग टीम निम्न के आधार पर सबसे उपयुक्त मॉडल की अनुशंसा कर सकती है:
· उत्पाद विशेषताएँ
· बैच का आकार
· उत्पादन क्षमता
· सुविधा अभिन्यास
· स्वचालन आवश्यकताएँ
· विनियामक मानक
निःशुल्क परामर्श के लिए बस अपनी आवश्यकताओं के साथ हमसे संपर्क करें।

Q7: उत्पादन के लिए मुख्य समय क्या है?

विशिष्ट डिलीवरी का समय मशीन के प्रकार और कॉन्फ़िगरेशन पर निर्भर करता है। कोटेशन प्रक्रिया के दौरान सटीक वितरण चक्र की पुष्टि की जाएगी।

प्रश्न8: आप उत्पाद की गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करते हैं?

प्रत्येक मशीन निम्नलिखित प्रक्रियाओं से गुजरती है:

कच्चे माल का निरीक्षण

परिशुद्धता मशीनिंग

क्रियात्मक परीक्षण

गुणवत्ता निरीक्षण और फैक्टरी स्वीकृति परीक्षण (एफएटी)

ग्राहक को केवल योग्य उपकरण ही वितरित किए जाते हैं।