| MOQ: | 1 zestaw |
| Cena £: | Zbywalny |
| standard packaging: | Drewniana skrzynka |
| Delivery period: | 20-30 dni roboczych |
| metoda płatności: | T/T, Western Union |
| Supply Capacity: | 10 zestawów miesięcznie |
Zamknięty bezpylnowy granulator do mieszania mokrego w niskiej pozycji z kontrolą konwersji częstotliwości PLC
Opis:
Materiał jest dodawany do pojemnika mieszania za pomocą podkładki lub systemu podkładania próżniowego, gdzie jest dokładnie mieszany poprzez wielowymiarowe cięcie przez mieszarkę.łącznik jest wstrzykiwany za pomocą systemu pistoletu rozpylającego lub ręcznie, a pod działaniem mieszalnika i cięcia tworzy się jednorodne granule, które są wypuszczane przez wyjście i przenoszone do następnego procesu.
Materiał w proszku jest mieszany przez wiosło wewnątrz garnka, poddawany trójwymiarowemu ruchowi krążącemu w celu osiągnięcia równomiernego mieszania.Zmierzona ilość wiązacza jest równomiernie rozpylana przez system rozpylaniaWykorzystuje się w tym celu masę węgla, wlewając proszek i tworząc płynne mostki.Pod połączonym działaniem siły odśrodkowej wiosła i siły obcięcia cięcia, tworzą się jednolite mokre granule o regulowanej wielkości cząstek.zmniejszenie etapów przenoszenia materiału.
Specyfikacja:
|
Model |
DSH-10 |
DSH-50 |
DSH-150 |
DSH-200
200 |
DSH-250 |
DSH-300 |
DSH-400 |
DSH-600 |
|
|
Objętość (L) |
10 |
50 |
150 |
|
|
|
|
|
|
|
Wydajność ((kg/partię) |
3 |
15 |
50 |
80 |
100 |
130 |
200 |
280 |
|
|
Prędkość mieszania ((rpm) |
300/600 |
200/400 |
180/270 |
180/270 |
180/270 |
140/220 |
106/155 |
80/120 |
|
|
Moc mieszania ((kw) |
1.5/2.2 |
4.5/5.5 |
11/14 |
15/18.5 |
15/18.5 |
15/18.5 |
18.5/22 |
26/30 |
|
|
Prędkość cięcia ((rpm) |
1500/3000 |
1500/3000 |
1500/3000 |
1500/3000 |
1500/3000 |
1500/3000 |
1500/3000 |
1500/3000 |
|
|
Moc cięcia ((kw) |
0.85/1.1 |
1.3/1.8 |
2.4/3 |
4.5/5.5 |
4.5/5.5 |
4.5/5.5 |
6.5/8 |
9/11 |
|
|
Zużycie sprężonego powietrza(m⁹min) |
0.6 |
0.6 |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
1.1 |
1.5 |
1.8 |
|
Zastosowanie:
Maszyna ta jest jednym z najczęściej stosowanych urządzeń procesowych w produkcji twardych form dawkowania w przemyśle farmaceutycznym.i jest szeroko stosowany w przemyśle farmaceutycznym., żywności i chemicznych.
Zalety funkcji:
1Niższy port rozładowania umożliwia bezpośrednie połączenie z następnym procesem, zmniejszając narażenie materiału i ryzyko skażenia krzyżowego.
2Cały proces mieszania, opryskiwania i granulacji jest wykonywany w zamkniętym pojemniku, co powoduje niskie poziomy pyłu i zgodność ze standardami produkcji GMP.
3. Jednolita granulacja o dobrej kulistości, doskonałej przepływalności i wysokiej spójności z partii na partię.
4Wszystkie części w kontakcie z materiałami są wykonane ze stali nierdzewnej z wypolerowaną ścianą wewnętrzną do łatwego czyszczenia.
5Wyposażony w system sterowania konwerterem częstotliwości PLC +, umożliwia precyzyjną regulację prędkości mieszania / cięcia i szybkości rozpylania, a parametry procesu są identyfikowalne.
![]()
![]()
Częste pytania:
P1: Jakie rodzaje sprzętu farmaceutycznego produkujecie?
Produkujemy głównie szereg urządzeń do kruszenia, mieszania, granulacji, suszenia, powlekania i czyszczenia oraz dostarczamy kompletne rozwiązania linii produkcyjnych dla przemysłu, takich jak produkty zdrowotne,żywność, nowej energii i chemikaliów.
Q2: Czy oferujesz rozwiązania na zamówienie?
Możemy dostosować wymiary sprzętu, pojemność, systemy sterowania, części kontaktowe z materiałem, metody karmienia/wyładowywania i poziomy automatyzacji w oparciu o specyficzne wymagania produkcyjne.
P3: Czy urządzenia spełniają wymagania GMP?
Tak. Nasze urządzenia są zaprojektowane i produkowane zgodnie ze standardami GMP. Używamy wysokiej jakości materiałów ze stali nierdzewnej (SS304 lub SS316L), higienicznych technik spawania,i łatwo czyszczone struktury w celu zapewnienia zgodności z wymogami produkcji farmaceutycznej.
P4: Jakie branże mogą korzystać z Twojego sprzętu?
· Produkcja farmaceutyczna
· Produkcja produktów leczniczych
· Przetwarzanie żywności
· Przemysł chemiczny
· Zastosowania biotechnologiczne
P5: Czy świadczycie usługi instalacji i uruchomienia?
Tak. Oferujemy instrukcje instalacyjne, wsparcie w uruchomieniu, szkolenia operatorów i konsultacje techniczne.
P6: Jak wybrać odpowiedni model maszyny?
Nasz zespół inżynierów może polecić najbardziej odpowiedni model na podstawie:
· Charakterystyka produktu
· Wielkość partii
· Pojemność produkcyjna
· Układ obiektu
· Wymagania dotyczące automatyzacji
· Normy regulacyjne
Po prostu skontaktuj się z nami z wymaganiami, aby uzyskać bezpłatną konsultację.
P7: Jaki jest czas realizacji produkcji?
Szczegółowy czas dostawy zależy od rodzaju i konfiguracji maszyny.
P8: Jak zapewnić jakość produktu?
Każda maszyna przechodzi następujące procesy:
Kontrola surowców
Obróbka precyzyjna
Badania funkcjonalne
Inspekcja jakości i badanie akceptacji fabrycznej (FAT)
Klientowi dostarczany jest wyłącznie wykwalifikowany sprzęt.