Sprzęt do granulacji rolkowej 4t Proces granulacji suchej w przemyśle farmaceutycznym

Maszyna do granulacji na sucho typu rolkowego dla przemysłu farmaceutycznego i chemicznego

Opis:

Młyn do pelletu suchego LG składa się głównie z układu podawania, układu nawrotnego podawania, układu wytłaczania, układu kruszenia, układu przedniej pokrywy, układu chłodzenia wodą, układu granulowania, układu hydraulicznego, zespołu korpusu maszyny, zespołu pokrywy i systemu przesiewacza obrotowego.

Granulacja na sucho polega na podawaniu wstępnie zmieszanego suchego proszku do leja za pomocą specjalistycznego podajnika (pneumatycznego lub silnikowego), a następnie przenoszeniu go do komory ciśnieniowej za pomocą przenośnika ślimakowego. Dwa wysokociśnieniowe walce wytłaczające prasują materiał w arkusze o dużej gęstości, które następnie są cięte na małe kawałki za pomocą systemu tnącego. Na koniec dwustopniowy system granulacji tworzy wymagane granulki, kończąc proces granulacji.

Aplikacja:

Maszyny do granulacji na sucho eliminują potrzebę stosowania płynnych środków wiążących, bezpośrednio prasując suche materiały proszkowe w jednolite granulki. Eliminuje to proces suszenia, co skutkuje oszczędnością energii i wysoką wydajnością, dzięki czemu szczególnie nadają się do obróbki różnych materiałów wrażliwych na ciepło.

Maszyny do granulacji na sucho, szeroko stosowane w przemyśle farmaceutycznym, spożywczym, chemicznym i paszowym, poprawiają sypkość proszku, zapobiegają pyleniu i zbrylaniu oraz ułatwiają późniejsze operacje tabletkowania, napełniania i pakowania. Proces produkcyjny jest prosty i zgodny ze standardami GMP, skutecznie poprawiając jakość gotowego produktu i efektywność produkcji.

Specyfikacja:

Zaleta funkcji:

1. Jednolita gęstość cząstek proszku, dobry rozpad i wysoka wydajność.

2. Specjalna struktura karmienia zapewnia skuteczne karmienie.

3. Chłodzenie obiegiem wody podczas mieszania zapobiega przyklejaniu się materiału do wałków.

4. Nie są wymagane żadne środki zwilżające w postaci wody lub etanolu, a suszenie poprzez wtórne ogrzewanie nie jest konieczne, co skutkuje mniejszą liczbą procesów, wyższą wydajnością i niższymi kosztami.

5. Zaawansowany układ elektrohydrauliczny zapewnia prostą i niezawodną pracę przy wysokim stopniu automatyzacji.

6. Szczelna praca zapobiega zanieczyszczeniu i spełnia wymagania higieny farmaceutycznej.

7. Szczególnie nadaje się do materiałów, których nie można obrabiać metodami mokrymi.

Często zadawane pytania:

P1: Jakie rodzaje sprzętu farmaceutycznego produkujesz?

Produkujemy przede wszystkim szereg urządzeń do kruszenia, mieszania, granulacji, suszenia, powlekania i czyszczenia, a także zapewniamy kompletne rozwiązania linii produkcyjnych dla branż takich jak produkty zdrowotne, żywność, nowa energia i chemikalia.

P2: Czy oferujecie rozwiązania niestandardowe?

Absolutnie. Możemy dostosować wymiary sprzętu, wydajność, systemy sterowania, części mające kontakt z materiałem, metody podawania/rozładunku i poziomy automatyzacji w oparciu o specyficzne wymagania produkcyjne.

P3: Czy Twój sprzęt może spełniać wymagania GMP?

Tak. Nasze urządzenia są projektowane i produkowane zgodnie ze standardami GMP. Stosujemy wysokiej jakości materiały ze stali nierdzewnej (SS304 lub SS316L), sanitarne techniki spawania i konstrukcje łatwe w czyszczeniu, aby zapewnić zgodność z wymogami produkcji farmaceutycznej.

P4: Jakie branże mogą korzystać z Twojego sprzętu?

· Produkcja farmaceutyczna

· Produkcja nutraceutyczna

· Przetwórstwo spożywcze

· Przemysł chemiczny

· Zastosowania biotechnologiczne

P5: Czy świadczycie usługi instalacji i uruchomienia?

Tak. Oferujemy wskazówki dotyczące instalacji, wsparcie przy uruchomieniu, szkolenie operatorów i konsultacje techniczne. Zdalne wsparcie i usługi na miejscu są dostępne w zależności od wymagań projektu.

P6: Jak wybrać odpowiedni model maszyny?
Nasz zespół inżynierów może polecić najbardziej odpowiedni model na podstawie:
· Charakterystyka produktu
· Wielkość partii
· Zdolność produkcyjna
· Układ obiektu
· Wymagania dotyczące automatyzacji
· Standardy regulacyjne
Po prostu skontaktuj się z nami i przedstawij swoje wymagania, aby uzyskać bezpłatną konsultację.

P7: Jaki jest czas realizacji produkcji?

Konkretny czas dostawy jest zależny od typu i konfiguracji maszyny. Dokładny cykl dostaw zostanie potwierdzony podczas procesu wyceny.

P8: Jak zapewnić jakość produktu?

Każda maszyna przechodzi następujące procesy:

Kontrola surowca

Precyzyjna obróbka

Testy funkcjonalne

Kontrola jakości i testy odbioru fabrycznego (FAT)

Do klienta dostarczany jest wyłącznie wykwalifikowany sprzęt.