Беспылевое фармацевтическое гранулирование низкого положения 50Л гранулятора в фармацевтической промышленности

Закрытый беспыльный низкопозиционный гранулятор для влажного смешивания с управлением преобразованием частоты ПЛК

Описание:

Материал добавляется в емкость для смешивания через питатель или систему вакуумной подачи, где он тщательно перемешивается путем многомерной резки мешалкой. Затем связующее впрыскивается с помощью распылительного пистолета или вручную и под действием мешалки и резака формируется в однородные гранулы. Гранулы выгружаются через выпускное отверстие и передаются на следующий процесс.

Порошкообразный материал перемешивается лопастью внутри емкости, совершая трехмерное циркуляционное движение для достижения равномерного перемешивания. Дозированное количество связующего равномерно распыляется через систему распыления, смачивая порошок и образуя жидкие мостики. Установленный сбоку высокоскоростной нож режет и измельчает влажный материал. Под совместным действием центробежной силы лопасти и силы сдвига фрезы образуются однородные влажные гранулы с контролируемым размером частиц. Разгрузочное отверстие расположено ниже, что обеспечивает прямое подключение к следующему процессу (например, грануляции или сушке), сокращая этапы транспортировки материала.

Спецификация:

Приложение:

Данная машина является одним из наиболее часто используемых технологических оборудований при производстве твердых лекарственных форм в фармацевтической промышленности. Он выполняет множество функций, таких как смешивание и гранулирование, и широко используется в фармацевтической, пищевой и химической промышленности.

Преимущество функции:

1. Низкое выпускное отверстие обеспечивает прямое подключение к следующему процессу, снижая воздействие материала и риск перекрестного загрязнения.

2. Весь процесс смешивания, распыления и грануляции выполняется в герметичном контейнере, что обеспечивает низкий уровень пыли и соответствие производственным стандартам GMP.

3. Равномерная грануляция с хорошей сферичностью, отличной сыпучестью и высокой консистенцией от партии к партии.

4. Все детали, контактирующие с материалами, изготовлены из нержавеющей стали с полированной внутренней стенкой для легкой очистки.

5. Оснащенный системой управления ПЛК + преобразователь частоты, он позволяет точно регулировать скорость перемешивания/резки и скорость распыления, а также отслеживать параметры процесса.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:

В1: Какие виды фармацевтического оборудования вы производите?

В основном мы производим серию оборудования для дробления, смешивания, грануляции, сушки, нанесения покрытия и очистки, а также предоставляем комплексные производственные линии для таких отраслей, как товары для здоровья, продукты питания, новая энергетика и химическая промышленность.

В2: предлагаете ли вы индивидуальные решения?

Абсолютно. Мы можем настроить размеры оборудования, мощность, системы управления, детали, контактирующие с материалом, методы подачи/разгрузки и уровни автоматизации в соответствии с вашими конкретными производственными требованиями.

В3: Может ли ваше оборудование соответствовать требованиям GMP?

Да. Наше оборудование спроектировано и изготовлено в соответствии со стандартами GMP. Мы используем высококачественные материалы из нержавеющей стали (SS304 или SS316L), методы санитарной сварки и легко очищаемые конструкции, чтобы обеспечить соответствие требованиям фармацевтического производства.

В4: В каких отраслях можно использовать ваше оборудование?

· Фармацевтическое производство

· Производство нутрицевтиков

· Пищевая промышленность

· Химическая промышленность

· Биотехнологические приложения

В5: Предоставляете ли вы услуги по установке и вводу в эксплуатацию?

Да. Мы предлагаем руководство по установке, поддержку при вводе в эксплуатацию, обучение операторов и технические консультации. Удаленная поддержка и услуги на месте доступны в зависимости от требований проекта.

В6: Как мне выбрать правильную модель машины?
Наша команда инженеров может порекомендовать наиболее подходящую модель на основе:
· Характеристики продукта
· Размер партии
· Производственная мощность
· Планировка объекта
· Требования к автоматизации
· Нормативные стандарты
Просто свяжитесь с нами и сообщите свои требования для бесплатной консультации.

В7: каковы сроки производства?

Конкретное время доставки зависит от типа и конфигурации машины. Точный цикл поставки будет подтвержден во время процесса предложения.

В8: Как вы обеспечиваете качество продукции?

Каждая машина подвергается следующим процессам:

Проверка сырья

Прецизионная обработка

Функциональное тестирование

Проверка качества и заводские приемочные испытания (FAT)

Заказчику поставляется только квалифицированное оборудование.