Устройство для гранулирования на роликах 4t Процесс сухого гранулирования в фармацевтической промышленности

Машина сухого гранулирования для фармацевтической и химической промышленности

Описание:

Сухой пелетный завод LG в основном состоит из системы питания, системы обратного питания, системы экструзии, системы дробления, системы переднего покрытия, системы водяного охлаждения, системы пелетизации,гидравлическая система, корпус машины, корпус крышки и система вращающегося экрана.

Сухое гранулирование включает в себя подачу предварительно смешанного сухого порошка в хомпер с помощью специализированного кормильца (пневматического или моторного), а затем транспортировку его в камеру под давлением с помощью винтового конвейера.Два экструзионных ролика с высоким давлением сжимают материал в листы высокой плотностиНаконец, система гранулирования в два этапа формирует необходимые гранулы, завершая процесс гранулирования.

Применение:

Машины сухого гранулирования исключают необходимость в жидких связующих веществах, напрямую сжимая сухие порошковые материалы в однородные гранулы.что приводит к экономии энергии и высокой эффективности, что делает их особенно подходящими для обработки различных теплочувствительных материалов.

Широко используемые в фармацевтической, пищевой, химической и кормовой промышленности, машины сухой гранулирования улучшают пропускную способность порошка, предотвращают пыль и сгустки и облегчают последующее таблетирование, заполнение,и упаковкиПроизводственный процесс прост и соответствует стандартам GMP, эффективно повышая качество готовой продукции и эффективность производства.

Спецификация:

Преимущество:

1Однородная плотность частиц порошка, хороший распад и высокая урожайность.

2Специальная структура кормления обеспечивает эффективное кормление.

3Прохлаждение циркуляции воды во время смешивания предотвращает прилипание материала к роликам.

4Не требуется воды или этанола, а вторичное нагревание сушки не требуется, что приводит к меньшему количеству процессов, более высокой эффективности и более низкой стоимости.

5Усовершенствованная электрогидравлическая система обеспечивает простую и надежную работу с высокой степенью автоматизации.

6Запечатанная работа предотвращает загрязнение и отвечает требованиям фармацевтической гигиены.

7Особенно подходит для материалов, которые не могут быть обработаны с помощью влажных методов.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Какие виды фармацевтического оборудования вы производите?

Мы в основном производим серию оборудования для дробления, смешивания, гранулирования, сушки, покрытия и очистки, и предоставляем полные решения производственных линий для таких отраслей, как продукты здравоохранения,Еда., новой энергии и химикатов.

Q2: Вы предлагаете индивидуальные решения?

Мы можем настроить размеры оборудования, емкость, системы управления, контактные части материала, способы подачи/выгрузки и уровни автоматизации на основе ваших конкретных производственных требований.

Q3: Может ли ваше оборудование соответствовать требованиям GMP?

Да. Наше оборудование разработано и изготовлено в соответствии со стандартами GMP. Мы используем высококачественные материалы из нержавеющей стали (SS304 или SS316L), санитарные методы сварки,и легко очищаемые конструкции для обеспечения соответствия требованиям фармацевтического производства.

Вопрос 4: Какие отрасли могут использовать ваше оборудование?

· фармацевтическая промышленность

· Производство продуктов питания

· Пищевая промышленность

· Химическая промышленность

· Применение биотехнологий

Q5: Вы предоставляете услуги по установке и вводу в эксплуатацию?

Да. Мы предлагаем руководство по установке, поддержку ввода в эксплуатацию, обучение операторов и технические консультации.

Вопрос 6: Как выбрать правильную модель машины?
Наша инженерная команда может рекомендовать наиболее подходящую модель на основе:
· Характеристики продукта
· Размер партии
· Производственные мощности
· Дизайн объекта
· Требования к автоматизации
· Регулирующие стандарты
Просто свяжитесь с нами с вашими требованиями для бесплатной консультации.

Q7: Каково время производства?

Конкретное время доставки зависит от типа и конфигурации машины.

Q8: Как вы гарантируете качество продукции?

Каждая машина проходит следующие процессы:

Проверка сырья

Металлическая обработка

Функциональные испытания

Инспекция качества и испытания на заводской приемке (FAT)

Поставляется только квалифицированное оборудование.