4t Peralatan Granulasi Rol Proses Granulasi Kering di Industri Farmasi

Mesin Granulasi Kering Tipe Roller Untuk Industri Farmasi Dan Kimia

Keterangan:

Pabrik pelet kering LG terutama terdiri dari sistem pengumpanan, sistem pengumpanan terbalik, sistem ekstrusi, sistem penghancuran, sistem penutup depan, sistem pendingin air, sistem pelet, sistem hidrolik, rakitan badan mesin, rakitan pelat penutup, dan sistem layar putar.

Granulasi kering melibatkan memasukkan bubuk kering yang sudah dicampur sebelumnya ke dalam hopper menggunakan pengumpan khusus (pneumatik atau bermotor), kemudian membawanya ke ruang bertekanan melalui konveyor sekrup. Dua rol ekstrusi bertekanan tinggi memampatkan material menjadi lembaran berdensitas tinggi, yang kemudian dipotong kecil-kecil dengan sistem pemotongan. Terakhir, sistem granulasi dua tahap membentuk butiran yang dibutuhkan, menyelesaikan proses granulasi.

Aplikasi:

Mesin granulasi kering menghilangkan kebutuhan akan pengikat cair, secara langsung mengompresi bahan bubuk kering menjadi butiran yang seragam. Hal ini menghilangkan proses pengeringan, sehingga menghemat energi dan efisiensi tinggi, menjadikannya sangat cocok untuk memproses berbagai bahan yang peka terhadap panas.

Banyak digunakan dalam industri farmasi, makanan, kimia, dan pakan, mesin granulasi kering meningkatkan kemampuan mengalir bubuk, mencegah debu dan penggumpalan, dan memfasilitasi operasi pembuatan tablet, pengisian, dan pengemasan selanjutnya. Proses produksinya sederhana dan sesuai dengan standar GMP, sehingga secara efektif meningkatkan kualitas produk jadi dan efisiensi produksi.

Spesifikasi:

Keunggulan Fitur:

1. Kepadatan partikel bubuk seragam, disintegrasi yang baik, dan hasil tinggi.

2. Struktur pemberian makan khusus memastikan pemberian makan yang efektif.

3. Pendinginan sirkulasi air selama pencampuran mencegah bahan menempel pada roller.

4.Tidak diperlukan bahan pembasah air atau etanol, dan pengeringan pemanasan sekunder tidak diperlukan, sehingga proses lebih sedikit, efisiensi lebih tinggi, dan biaya lebih rendah.

5. Sistem elektro-hidraulik canggih memastikan pengoperasian yang sederhana dan andal dengan otomatisasi tingkat tinggi.

6. Operasi tertutup mencegah kontaminasi dan memenuhi persyaratan kebersihan farmasi.

7. Sangat cocok untuk bahan yang tidak dapat diproses menggunakan metode basah.

Pertanyaan Umum:

Q1: Jenis peralatan farmasi apa yang Anda produksi?

Kami terutama memproduksi serangkaian peralatan untuk penghancuran, pencampuran, granulasi, pengeringan, pelapisan, dan pembersihan, serta menyediakan solusi lini produksi lengkap untuk industri seperti produk kesehatan, makanan, energi baru, dan bahan kimia.

Q2: Apakah Anda menawarkan solusi khusus?

Sangat. Kami dapat menyesuaikan dimensi peralatan, kapasitas, sistem kontrol, komponen kontak material, metode pengumpanan/pengosongan, dan tingkat otomatisasi berdasarkan kebutuhan produksi spesifik Anda.

Q3: Dapatkah peralatan Anda memenuhi persyaratan GMP?

Ya. Peralatan kami dirancang dan diproduksi sesuai dengan standar GMP. Kami menggunakan bahan baja tahan karat berkualitas tinggi (SS304 atau SS316L), teknik pengelasan sanitasi, dan struktur yang mudah dibersihkan untuk memastikan kepatuhan terhadap persyaratan produksi farmasi.

Q4: Industri apa yang dapat menggunakan peralatan Anda?

· Manufaktur farmasi

· Produksi nutraceutical

· Pengolahan makanan

· Industri kimia

· Aplikasi bioteknologi

Q5: Apakah Anda menyediakan layanan instalasi dan commissioning?

Ya. Kami menawarkan panduan instalasi, dukungan commissioning, pelatihan operator, dan konsultasi teknis. Dukungan jarak jauh dan layanan di lokasi tersedia tergantung pada kebutuhan proyek.

Q6: Bagaimana cara memilih model mesin yang tepat?
Tim teknik kami dapat merekomendasikan model yang paling sesuai berdasarkan:
· Karakteristik produk
· Ukuran kumpulan
· Kapasitas produksi
· Tata letak fasilitas
· Persyaratan otomatisasi
· Standar peraturan
Cukup hubungi kami dengan kebutuhan Anda untuk konsultasi gratis.

Q7: Berapa waktu tunggu produksinya?

Waktu pengiriman spesifik tergantung pada jenis dan konfigurasi mesin. Siklus pengiriman yang tepat akan dikonfirmasi selama proses penawaran.

Q8: Bagaimana Anda memastikan kualitas produk?

Setiap mesin mengalami proses berikut:

Pemeriksaan bahan baku

Pemesinan presisi

Pengujian fungsional

Inspeksi kualitas dan Pengujian Penerimaan Pabrik (FAT)

Hanya peralatan berkualitas yang dikirimkan ke pelanggan.