| MOQ: | 1세트 |
| 가격: | 협상 가능 |
| standard packaging: | 나무 케이스 |
| Delivery period: | 20-30 근무일 |
| 결제 방법: | 티/티 |
| Supply Capacity: | 달 당 10 세트 |
약제 분말 가공을 위한 실험실 고전단 습식 제림기
설명:
그만큼 실험실 습식 과립화 장치는 제약 및 관련 산업의 소규모 배치 습식 과립화, 제제 개발, 공정 연구 및 규모 확대 연구를 위해 설계되었습니다. 이 기계는 소형 실험실 시스템에서 혼합과 습식 과립화를 결합하여 제약 분말을 균일하고 조밀하며 자유롭게 흐르는 과립으로 변환하는 데 도움을 줍니다. 이 기계는 실험실 규모의 정제, 캡슐 및 기타 고체 투여 형태용 과립을 준비하는 데 적합합니다. 작동 중에 분말은 조절된 양의 결합제 용액과 완전히 혼합됩니다. 고속 임펠러는 효율적인 혼합 및 응집을 촉진하는 반면, 과립화 커터는 젖은 덩어리를 상대적으로 균일한 입자 크기의 과립으로 나눕니다.
분말 재료는 먼저 믹싱볼에 적재되고 고속 임펠러에 의해 균일하게 혼합됩니다. 이어서, 혼합을 계속하면서 적합한 결합제 액체를 점차적으로 첨가한다. 분말과 결합제의 상호작용을 통해 습윤 덩어리가 형성되고, 고속 과립화 절단기가 응집된 물질을 균일한 습윤 과립으로 분해합니다. 생성된 과립은 이후의 건조 및 가공 장비로 옮겨질 수 있습니다.
습식 과립화 과정에서 분말 재료는 먼저 작업 용기에 적재되고 고속 임펠러에 의해 완전히 혼합됩니다. 이어서, 연속적인 혼합이 액체의 균일한 분포를 촉진하는 동안 적절한 결합제 용액을 분말에 점차적으로 첨가합니다. 결합제가 분말 입자와 상호작용함에 따라 작은 덩어리가 형성됩니다. 고속 과립화 절단기는 이후 젖은 덩어리를 비교적 균일한 과립으로 절단하고 형성합니다.
애플리케이션:
실험실 습식 제립기는 주로 의약품 제제 개발, 습식 과립화 연구 및 소규모 배치 생산에 사용됩니다. 정제, 캡슐 및 기타 고체 투여 형태용 과립을 제조하는 데 적합하며 R&D 실험실, 파일럿 공장, 대학 및 의약품 제조 시설에서 분말 제형을 평가하고 유동성 및 압축성을 개선하며 상업적 생산으로 규모를 확대하기 전에 습식 과립화 공정 매개변수를 최적화하는 데 사용할 수도 있습니다.
사양:
|
모델 |
DPLS-0.2 |
DPLS-0.5 |
DPLS-1 |
DPLS-2 |
DPLS-3 |
DPLS-5 |
|
|
원료 용기 용량(L) |
탑 스프레이 |
1.25 |
4 |
5.6 |
8 |
10 |
20 |
|
|
하단 스프레이 |
1.25 |
4 |
14 |
18.5 |
23 |
42.5 |
|
|
사이드 스프레이 |
一 |
一 |
5.9 |
7 |
8.5 |
1.5 |
|
생산능력(kg/배치) |
탑 스프레이 |
0.2 |
0.5 |
1 |
2 |
3 |
6 |
|
|
하단 스프레이 |
0.2 |
0.3 |
1.2 |
2 |
2 |
2.6 |
|
|
사이드 스프레이 |
一 |
一 |
1 |
1 |
2 |
2.4 |
|
압축공기 |
압력(MPa) |
0.4~0.7 |
0.4~0.7 |
0.4~0.7 |
0.4~0.7 |
0.4~0.7 |
0.4~0.7 |
|
|
소비량(kg/h) |
0.15 |
0.15 |
0.15 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
|
팬 전력(kW) |
0.75 |
1.85 |
3 |
4 |
4 |
5.5 |
|
특징 이점:
1. 고속 혼합과 습식 과립화를 하나의 장치에 결합합니다.
2. 고속 임펠러와 과립 절단기는 균일하고 잘 형성된 습식 과립을 생산하는 데 도움이 됩니다.
3. 내구성이 뛰어나고 제약 처리 환경에 적합합니다.
4. 매끄러운 내부 표면과 접근 가능한 구성 요소는 청소 및 일상적인 유지 관리를 용이하게 합니다.
5. 다양한 분말 제제, 결합제 용액 및 과립화 조건을 테스트하는 데 적합합니다.
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FAQ:
Q1: 어떤 유형의 제약 장비를 제조합니까?
우리는 주로 분쇄, 혼합, 과립화, 건조, 코팅 및 세척을 위한 일련의 장비를 제조하고 건강 제품, 식품, 신에너지 및 화학과 같은 산업을 위한 완전한 생산 라인 솔루션을 제공합니다.
Q2: 맞춤형 솔루션을 제공합니까?
전적으로. 우리는 귀하의 특정 생산 요구 사항에 따라 장비 크기, 용량, 제어 시스템, 재료 접촉 부품, 공급/배출 방법 및 자동화 수준을 맞춤화할 수 있습니다.
Q3: 귀하의 장비는 GMP 요구 사항을 준수할 수 있습니까?
예. 당사의 장비는 GMP 표준에 따라 설계 및 제조되었습니다. 우리는 고품질 스테인리스 스틸 소재(SS304 또는 SS316L), 위생적인 용접 기술, 세척이 쉬운 구조를 사용하여 의약품 생산 요구 사항을 준수합니다.
Q4: 어떤 산업에서 귀하의 장비를 사용할 수 있습니까?
· 의약품 제조
· 기능식품 생산
· 식품 가공
· 화학 산업
· 생명공학 응용
Q5: 설치 및 시운전 서비스를 제공합니까?
예. 우리는 설치 안내, 시운전 지원, 운영자 교육 및 기술 상담을 제공합니다. 프로젝트 요구 사항에 따라 원격 지원 및 현장 서비스가 제공됩니다.
Q6: 올바른 기계 모델을 어떻게 선택합니까?
당사 엔지니어링 팀은 다음을 기반으로 가장 적합한 모델을 추천할 수 있습니다.
· 제품특징
· 배치 크기
· 생산능력
· 시설배치
· 자동화 요구사항
· 규제기준
귀하의 요구사항을 문의하시면 무료 상담을 받으실 수 있습니다.
Q7: 생산 리드타임은 얼마나 됩니까?
구체적인 배송 시간은 기계 유형 및 구성에 따라 다릅니다. 정확한 배송 주기는 견적 과정에서 확인됩니다.
Q8: 제품 품질을 어떻게 보장합니까?
각 기계는 다음과 같은 프로세스를 거칩니다.
원료검사
정밀 가공
기능 테스트
품질 검사 및 공장 승인 테스트(FAT)
자격을 갖춘 장비만 고객에게 배송됩니다.