|
دستگاه گرانولاتور مرطوب با برش بالا آزمایشگاهی برای پردازش پودر دارویی
| مقدار تولیدی: | 1 مجموعه |
| قیمت: | قابل مذاکره |
| standard packaging: | کیف چوبی |
| Delivery period: | 20-30 روز کاری |
| روش پرداخت: | T/T |
| Supply Capacity: | 10 ست در ماه |
گرانولاتور مرطوب آزمایشگاهی با برش بالا برای پردازش پودر دارویی
توضیحات:
را Laboratory Wet Granulator برای دانه بندی مرطوب دسته ای کوچک، توسعه فرمولاسیون، تحقیقات فرآیندی و مطالعات افزایش مقیاس در صنایع دارویی و مرتبط طراحی شده است. این دستگاه مخلوط و دانه بندی مرطوب را در یک سیستم آزمایشگاهی فشرده ترکیب می کند و به تبدیل پودرهای دارویی به گرانول های یکنواخت، متراکم و با جریان آزاد کمک می کند. در طول عملیات، پودرها به طور کامل با مقدار کنترل شده محلول بایندر مخلوط می شوند. پروانه با سرعت بالا باعث اختلاط و تراکم کارآمد می شود، در حالی که کاتر دانه بندی جرم مرطوب را به دانه هایی با اندازه ذرات نسبتا یکنواخت می شکند.
مواد پودری ابتدا در کاسه همزن قرار می گیرند و به طور یکنواخت توسط پروانه با سرعت بالا مخلوط می شوند. سپس در حالی که اختلاط ادامه دارد به تدریج یک مایع چسب مناسب اضافه می شود. توده مرطوب از طریق فعل و انفعال پودر و بایندر تشکیل می شود و کاتر دانه بندی با سرعت بالا، مواد آگلومره شده را به دانه های مرطوب یکنواخت می شکند. سپس گرانول های به دست آمده را می توان به تجهیزات خشک کردن و فرآوری بعدی منتقل کرد.
در طی فرآیند دانه بندی مرطوب، مواد پودری ابتدا در ظرف کار بارگیری می شوند و توسط پروانه پر سرعت کاملاً مخلوط می شوند. سپس یک محلول بایندر مناسب به تدریج به پودر اضافه می شود در حالی که اختلاط مداوم باعث توزیع یکنواخت مایع می شود. با برهمکنش بایندر با ذرات پودر، آگلومراهای کوچکی تشکیل می شوند. برش گرانوله با سرعت بالا متعاقباً توده مرطوب را می شکند و به دانه های نسبتاً یکنواختی تبدیل می کند.
کاربرد:
گرانولاتور مرطوب آزمایشگاهی عمدتاً برای توسعه فرمولاسیون دارویی، تحقیقات دانه بندی مرطوب و تولید دسته های کوچک استفاده می شود. برای تهیه گرانول برای قرص ها، کپسول ها و سایر اشکال دوز جامد مناسب است و همچنین می تواند در آزمایشگاه های تحقیق و توسعه، کارخانه های آزمایشی، دانشگاه ها و تأسیسات تولید دارو برای ارزیابی فرمولاسیون پودر، بهبود جریان پذیری و تراکم پذیری و بهینه سازی پارامترهای فرآیند دانه بندی مرطوب قبل از تولید تجاری استفاده شود.
مشخصات:
|
مدل |
DPLS-0.2 |
DPLS-0.5 |
DPLS-1 |
DPLS-2 |
DPLS-3 |
DPLS-5 |
|
|
حجم ظرف مواد خام (L) |
اسپری بالا |
1.25 |
4 |
5.6 |
8 |
10 |
20 |
|
|
اسپری پایین |
1.25 |
4 |
14 |
18.5 |
23 |
42.5 |
|
|
اسپری جانبی |
一 |
一 |
5.9 |
7 |
8.5 |
1.5 |
|
ظرفیت تولید (کیلوگرم/بچ) |
اسپری بالا |
0.2 |
0.5 |
1 |
2 |
3 |
6 |
|
|
اسپری پایین |
0.2 |
0.3 |
1.2 |
2 |
2 |
2.6 |
|
|
اسپری جانبی |
一 |
一 |
1 |
1 |
2 |
2.4 |
|
هوای فشرده |
فشار (MPa) |
0.4 ~ 0.7 |
0.4 ~ 0.7 |
0.4 ~ 0.7 |
0.4 ~ 0.7 |
0.4 ~ 0.7 |
0.4 ~ 0.7 |
|
|
مصرف (کیلوگرم در ساعت) |
0.15 |
0.15 |
0.15 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
|
قدرت فن (کیلو وات) |
0.75 |
1.85 |
3 |
4 |
4 |
5.5 |
|
مزیت ویژگی:
1. مخلوط کردن با سرعت بالا و دانه بندی مرطوب را در یک واحد ترکیب می کند.
2. پروانه با سرعت بالا و برش دانه بندی به تولید گرانول های مرطوب یکنواخت و خوش فرم کمک می کند.
3. بادوام و مناسب برای محیط های پردازش دارویی.
4. سطوح داخلی صاف و اجزای قابل دسترس تمیز کردن و نگهداری معمول را تسهیل می کند.
5. مناسب برای آزمایش فرمول های مختلف پودر، محلول های چسباننده و شرایط دانه بندی.
سوالات متداول:
Q1: چه نوع تجهیزات دارویی تولید می کنید؟
ما در درجه اول مجموعه ای از تجهیزات را برای خرد کردن، مخلوط کردن، دانه بندی، خشک کردن، پوشش دهی و تمیز کردن تولید می کنیم و راه حل های کامل خط تولید را برای صنایعی مانند محصولات بهداشتی، مواد غذایی، انرژی های نو و مواد شیمیایی ارائه می دهیم.
Q2: آیا راه حل های سفارشی ارائه می دهید؟
کاملا. ما می توانیم ابعاد تجهیزات، ظرفیت، سیستم های کنترل، قطعات تماس مواد، روش های تغذیه/تخلیه و سطوح اتوماسیون را بر اساس نیازهای تولید خاص شما سفارشی کنیم.
Q3: آیا تجهیزات شما می تواند با الزامات GMP مطابقت داشته باشد؟
بله. تجهیزات ما مطابق با استانداردهای GMP طراحی و تولید می شوند. ما از مواد فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا (SS304 یا SS316L)، تکنیکهای جوشکاری بهداشتی و سازههای تمیز کردن آسان برای اطمینان از انطباق با الزامات تولید دارویی استفاده میکنیم.
Q4: چه صنایعی می توانند از تجهیزات شما استفاده کنند؟
· تولید دارو
· تولید مواد غذایی
· فرآوری مواد غذایی
· صنایع شیمیایی
· کاربردهای بیوتکنولوژی
Q5: آیا خدمات نصب و راه اندازی را ارائه می دهید؟
بله. ما راهنمایی نصب، پشتیبانی راه اندازی، آموزش اپراتور و مشاوره فنی را ارائه می دهیم. پشتیبانی از راه دور و خدمات در محل بسته به نیاز پروژه در دسترس هستند.
Q6: چگونه مدل ماشین مناسب را انتخاب کنم؟
تیم مهندسی ما می تواند مناسب ترین مدل را بر اساس موارد زیر توصیه کند:
· ویژگی های محصول
· اندازه دسته
· ظرفیت تولید
· چیدمان تسهیلات
· الزامات اتوماسیون
· استانداردهای نظارتی
برای دریافت مشاوره رایگان کافی است با ما تماس بگیرید.
Q7: زمان تولید چقدر است؟
زمان تحویل خاص به نوع و پیکربندی دستگاه بستگی دارد. چرخه تحویل دقیق در طی فرآیند نقل قول تایید می شود.
Q8: چگونه کیفیت محصول را تضمین می کنید؟
هر دستگاه تحت فرآیندهای زیر قرار می گیرد:
بازرسی مواد اولیه
ماشینکاری دقیق
تست عملکردی
بازرسی کیفیت و تست پذیرش کارخانه (FAT)
فقط تجهیزات واجد شرایط به مشتری تحویل داده می شود.
ویدیو
ویدیو
