फार्मास्युटिकल पाउडर प्रोसेसिंग के लिए प्रयोगशाला उच्च शियर वेट ग्रैनुलेटर

फार्मास्युटिकल पाउडर प्रसंस्करण के लिए प्रयोगशाला उच्च कतरनी गीला दानेदार

विवरण:

 लेबोरेटरी वेट ग्रेनुलेटर को फार्मास्युटिकल और संबंधित उद्योगों में छोटे-बैच वेट ग्रेनुलेशन, फॉर्मूलेशन विकास, प्रक्रिया अनुसंधान और स्केल-अप अध्ययन के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह एक कॉम्पैक्ट प्रयोगशाला प्रणाली में मिश्रण और गीले दाने को जोड़ती है, जिससे फार्मास्युटिकल पाउडर को एक समान, घने और मुक्त-प्रवाह वाले दानों में बदलने में मदद मिलती है। यह मशीन टैबलेट, कैप्सूल और अन्य ठोस खुराक रूपों के लिए दानों की प्रयोगशाला-स्तरीय तैयारी के लिए उपयुक्त है। ऑपरेशन के दौरान, पाउडर को नियंत्रित मात्रा में बाइंडर घोल के साथ अच्छी तरह मिलाया जाता है। उच्च गति प्ररित करनेवाला कुशल मिश्रण और एकत्रीकरण को बढ़ावा देता है, जबकि दानेदार कटर अपेक्षाकृत समान कण आकार के साथ गीले द्रव्यमान को कणिकाओं में तोड़ देता है।

पाउडर सामग्री को पहले मिश्रण कटोरे में लोड किया जाता है और उच्च गति प्ररित करनेवाला द्वारा समान रूप से मिश्रित किया जाता है। फिर मिश्रण जारी रखते हुए एक उपयुक्त बाइंडर तरल धीरे-धीरे मिलाया जाता है। गीला द्रव्यमान पाउडर और बाइंडर की परस्पर क्रिया के माध्यम से बनता है, और उच्च गति वाला दानेदार कटर एकत्रित सामग्री को समान गीले दानों में तोड़ देता है। परिणामी कणिकाओं को बाद में सुखाने और प्रसंस्करण उपकरण में स्थानांतरित किया जा सकता है।

गीली दानेदार बनाने की प्रक्रिया के दौरान, पाउडर सामग्री को पहले काम करने वाले बर्तन में लोड किया जाता है और हाई-स्पीड प्ररित करनेवाला द्वारा अच्छी तरह मिलाया जाता है। इसके बाद पाउडर में धीरे-धीरे एक उपयुक्त बाइंडर घोल मिलाया जाता है, जबकि निरंतर मिश्रण तरल के समान वितरण को बढ़ावा देता है। जैसे ही बाइंडर पाउडर कणों के साथ संपर्क करता है, छोटे समूह बनते हैं। उच्च गति वाला दानेदार कटर बाद में गीले द्रव्यमान को तोड़ता है और अपेक्षाकृत समान दानों में आकार देता है।

आवेदन पत्र:

लेबोरेटरी वेट ग्रेनुलेटर का उपयोग मुख्य रूप से फार्मास्युटिकल फॉर्मूलेशन विकास, वेट ग्रेनुलेशन अनुसंधान और छोटे-बैच उत्पादन के लिए किया जाता है। यह टैबलेट, कैप्सूल और अन्य ठोस खुराक रूपों के लिए ग्रैन्यूल तैयार करने के लिए उपयुक्त है, और इसका उपयोग आर एंड डी प्रयोगशालाओं, पायलट संयंत्रों, विश्वविद्यालयों और फार्मास्युटिकल विनिर्माण सुविधाओं में पाउडर फॉर्मूलेशन का मूल्यांकन करने, प्रवाह क्षमता और संपीड़ितता में सुधार करने और व्यावसायिक उत्पादन से पहले गीले ग्रैन्यूलेशन प्रक्रिया मापदंडों को अनुकूलित करने के लिए भी किया जा सकता है।

विशिष्टता:

फ़ीचर लाभ:

1. एक इकाई में उच्च गति मिश्रण और गीले दानेदार बनाना को जोड़ती है।
2. हाई-स्पीड इम्पेलर और ग्रेनुलेटिंग कटर एक समान और अच्छी तरह से बने गीले कणिकाओं का उत्पादन करने में मदद करते हैं।
3. फार्मास्युटिकल प्रसंस्करण वातावरण के लिए टिकाऊ और उपयुक्त।
4. चिकनी आंतरिक सतहें और सुलभ घटक सफाई और नियमित रखरखाव की सुविधा प्रदान करते हैं।
5. विभिन्न पाउडर फॉर्मूलेशन, बाइंडर समाधान और दानेदार बनाने की स्थिति के परीक्षण के लिए उपयुक्त।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:

Q1: आप किस प्रकार के फार्मास्युटिकल उपकरण का निर्माण करते हैं?

हम मुख्य रूप से कुचलने, मिश्रण करने, दानेदार बनाने, सुखाने, कोटिंग और सफाई के लिए उपकरणों की एक श्रृंखला का निर्माण करते हैं, और स्वास्थ्य उत्पादों, भोजन, नई ऊर्जा और रसायनों जैसे उद्योगों के लिए पूर्ण उत्पादन लाइन समाधान प्रदान करते हैं।

Q2: क्या आप अनुकूलित समाधान प्रदान करते हैं?

बिल्कुल। हम आपकी विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर उपकरण आयाम, क्षमता, नियंत्रण प्रणाली, सामग्री संपर्क भागों, फीडिंग/डिस्चार्जिंग विधियों और स्वचालन स्तरों को अनुकूलित कर सकते हैं।

Q3: क्या आपका उपकरण जीएमपी आवश्यकताओं का अनुपालन कर सकता है?

हाँ। हमारे उपकरण जीएमपी मानकों के अनुसार डिजाइन और निर्मित किए गए हैं। हम फार्मास्युटिकल उत्पादन आवश्यकताओं का अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाली स्टेनलेस स्टील सामग्री (एसएस304 या एसएस316एल), सैनिटरी वेल्डिंग तकनीक और साफ करने में आसान संरचनाओं का उपयोग करते हैं।

Q4: कौन से उद्योग आपके उपकरण का उपयोग कर सकते हैं?

· दवा निर्माण

· न्यूट्रास्युटिकल उत्पादन

· खाद्य प्रसंस्करण

· रासायनिक उद्योग

· जैव प्रौद्योगिकी अनुप्रयोग

Q5: क्या आप इंस्टालेशन और कमीशनिंग सेवाएँ प्रदान करते हैं?

हाँ। हम इंस्टॉलेशन मार्गदर्शन, कमीशनिंग सहायता, ऑपरेटर प्रशिक्षण और तकनीकी परामर्श प्रदान करते हैं। परियोजना आवश्यकताओं के आधार पर दूरस्थ सहायता और ऑन-साइट सेवाएँ उपलब्ध हैं।

Q6: मैं सही मशीन मॉडल कैसे चुनूं?
हमारी इंजीनियरिंग टीम निम्न के आधार पर सबसे उपयुक्त मॉडल की अनुशंसा कर सकती है:
· उत्पाद विशेषताएँ
· बैच का आकार
· उत्पादन क्षमता
· सुविधा अभिन्यास
· स्वचालन आवश्यकताएँ
· विनियामक मानक
निःशुल्क परामर्श के लिए बस अपनी आवश्यकताओं के साथ हमसे संपर्क करें।

Q7: उत्पादन के लिए मुख्य समय क्या है?

विशिष्ट डिलीवरी का समय मशीन के प्रकार और कॉन्फ़िगरेशन पर निर्भर करता है। कोटेशन प्रक्रिया के दौरान सटीक वितरण चक्र की पुष्टि की जाएगी।

प्रश्न8: आप उत्पाद की गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करते हैं?

प्रत्येक मशीन निम्नलिखित प्रक्रियाओं से गुजरती है:

कच्चे माल का निरीक्षण

परिशुद्धता मशीनिंग

क्रियात्मक परीक्षण

गुणवत्ता निरीक्षण और फैक्टरी स्वीकृति परीक्षण (एफएटी)

ग्राहक को केवल योग्य उपकरण ही वितरित किए जाते हैं।