Farmasötik toz işleme için Laboratuvar Yüksek Kırpma Islak Granulatörü

Laboratuvar Yüksek Kesmeli Islak Granülatörü Farmasötik Toz İşleme İçin

Açıklama:

Laboratuvar Islak Granülatörü, farmasötik ve ilgili endüstrilerde küçük partili ıslak granülasyon, formülasyon geliştirme, proses araştırması ve ölçek büyütme çalışmaları için tasarlanmıştır. Karıştırma ve ıslak granülasyonu kompakt bir laboratuvar sisteminde birleştirerek, farmasötik tozların tekdüze, yoğun ve serbest akışlı granüllere dönüştürülmesine yardımcı olur. Makine, tabletler, kapsüller ve diğer katı dozaj formları için granüllerin laboratuvar ölçekli hazırlanması için uygundur. Çalışma sırasında, tozlar kontrollü miktarda bağlayıcı çözelti ile iyice karıştırılır. Yüksek hızlı çark, verimli karıştırmayı ve topaklanmayı teşvik ederken, granülatör bıçağı ıslak kütleyi nispeten tekdüze bir partikül boyutuna sahip granüllere ayırır.  Toz malzemeleri önce karıştırma haznesine yüklenir ve yüksek hızlı çark tarafından eşit şekilde karıştırılır. Ardından, karıştırma devam ederken uygun bir bağlayıcı sıvı yavaş yavaş eklenir. Toz ve bağlayıcı arasındaki etkileşim yoluyla ıslak kütle oluşur ve yüksek hızlı granülatör bıçağı topaklanmış malzemeyi tekdüze ıslak granüllere ayırır. Elde edilen granüller daha sonra sonraki kurutma ve işleme ekipmanlarına aktarılabilir.

Islak granülasyon işlemi sırasında, toz malzemeleri önce çalışma kabına yüklenir ve yüksek hızlı çark tarafından iyice karıştırılır. Ardından, sürekli karıştırma sıvının tekdüze dağılımını teşvik ederken uygun bir bağlayıcı çözelti yavaş yavaş toza eklenir. Bağlayıcı toz partikülleriyle etkileşime girdikçe, küçük topaklar oluşur. Yüksek hızlı granülatör bıçağı daha sonra ıslak kütleyi nispeten tekdüze granüllere ayırır ve şekillendirir.

Uygulama:

Laboratuvar Islak Granülatörü, öncelikle farmasötik formülasyon geliştirme, ıslak granülasyon araştırmaları ve küçük partili üretim için kullanılır. Tabletler, kapsüller ve diğer katı dozaj formları için granüller hazırlamak üzere uygundur ve ayrıca Ar-Ge laboratuvarlarında, pilot tesislerde, üniversitelerde ve farmasötik üretim tesislerinde toz formülasyonlarını değerlendirmek, akışkanlığı ve sıkıştırılabilirliği iyileştirmek ve ticari üretime ölçek büyütmeden önce ıslak granülasyon proses parametrelerini optimize etmek için kullanılabilir.

Şartname:

Model

1. Yüksek hızlı karıştırma ve ıslak granülasyonu tek bir ünitede birleştirir.

2. Yüksek hızlı çark ve granülatör bıçağı, tekdüze ve iyi şekillendirilmiş ıslak granüller üretmeye yardımcı olur.
3. Dayanıklı ve farmasötik işleme ortamları için uygundur.
4. Pürüzsüz iç yüzeyler ve erişilebilir bileşenler temizliği ve rutin bakımı kolaylaştırır.
5. Farklı toz formülasyonlarını, bağlayıcı çözeltileri ve granülasyon koşullarını test etmek için uygundur. 
SSS:

S1: Ne tür farmasötik ekipmanlar üretiyorsunuz?

Öncelikle ezme, karıştırma, granülasyon, kurutma, kaplama ve temizleme için bir dizi ekipman üretiyor ve sağlık ürünleri, gıda, yeni enerji ve kimyasallar gibi endüstriler için eksiksiz üretim hattı çözümleri sunuyoruz.

S2: Özelleştirilmiş çözümler sunuyor musunuz?

Kesinlikle. Özel üretim gereksinimlerinize göre ekipman boyutlarını, kapasitesini, kontrol sistemlerini, malzeme temas parçalarını, besleme/boşaltma yöntemlerini ve otomasyon seviyelerini özelleştirebiliriz.

S3: Ekipmanlarınız GMP gereksinimlerine uyabilir mi?

Evet. Ekipmanlarımız GMP standartlarına uygun olarak tasarlanmış ve üretilmiştir. Farmasötik üretim gereksinimlerine uyumu sağlamak için yüksek kaliteli paslanmaz çelik malzemeler (SS304 veya SS316L), hijyenik kaynak teknikleri ve kolay temizlenebilir yapılar kullanıyoruz.

S4: Ekipmanlarınızı hangi endüstriler kullanabilir?

·  Farmasötik üretim

·  Nutrasötik üretim

·  Gıda işleme

·  Kimya endüstrileri

·  Biyoteknoloji uygulamaları

S5: Kurulum ve devreye alma hizmetleri sağlıyor musunuz?

Evet. Kurulum rehberliği, devreye alma desteği, operatör eğitimi ve teknik danışmanlık sunuyoruz. Proje gereksinimlerine bağlı olarak uzaktan destek ve yerinde hizmetler mevcuttur.

S6: Doğru makine modelini nasıl seçerim?

Mühendislik ekibimiz en uygun modeli aşağıdaki kriterlere göre önerebilir:
· Ürün özellikleri
· Parti boyutu
· Üretim kapasitesi
· Tesis düzeni
· Otomasyon gereksinimleri
· Mevzuat standartları
Ücretsiz danışmanlık için gereksinimlerinizle bize ulaşmanız yeterlidir.
S7: Üretim için teslim süresi nedir?

Belirli teslim süresi makine tipine ve konfigürasyonuna bağlıdır. Kesin teslimat döngüsü teklif süreci sırasında teyit edilecektir.

S8: Ürün kalitesini nasıl sağlıyorsunuz?

Her makine aşağıdaki süreçlerden geçer:

Hammadde muayenesi

Hassas işleme

Fonksiyonel testler

Kalite kontrol ve Fabrika Kabul Testi (FAT)

Yalnızca nitelikli ekipman müşteriye teslim edilir.